Čelik je neophodan materijal

Moderna tehnička civilizacija teško je zamisliti bez čelika. Različite marke ovog materijala koriste se gotovo posvuda. Proizvodi obične kućanske predmete i sofisticirane uređaje. Ali u stvari, u idealnom čeliku je legura od željeza i ugljika, međutim, poput lijevanog željeza. I razlikuju se samo postotak C2. To jest, ako je legura manja od 2,14% ugljika, onda je čelik, a ako je više - to je već od lijevanog željeza. No, u stvari, svaki čelik sadrži različite nečistoće, poput silicija, fosfora, sumpora i mangana. A metalurzi, dodavanjem elemenata poput kroma, magnezija, molibdena, nikla, volframa i vanadija, promjenom postotka elemenata za legiranje i ugljika, proizvode različite ocjene ove legure, koje se značajno razlikuju po njihovim svojstvima.

U tom smislu, oni su legirani i ugljični. A kvaliteta ugljičnog čelika (sastoji se samo od željeza i ugljika) ovisi o količini C2 u njemu. To jest, ako u takvoj leguri sadrži do 0,3% ugljika, naziva se mekano ili tehničko željezo. I u čvrstom čeliku, postotak ovog elementa je u rasponu od 0,3-2,14%. Ali svaki stupanj ove legure ima svoju svrhu. Na primjer, tehničko željezo ima visoku plastičnost, nije otvrdnuto, lako je kovana, zavarena i valjana u hladnom i toplom stanju. Stoga je mekani čelik relativno jeftin materijal za proizvodnju različitih dijelova koji ne nose teret.

Čvrsti razredi ove legure koriste se u druge svrhe. Tako, na primjer, mnogi ljudi koji su upoznati u tehnologiji znaju što je GOST od 45. To jest, ova legura sadrži 0,45% ugljika. Ovaj čelik može se već sipati, poboljšati i obraditi rezanjem. Od njega nakon poboljšanja napravite detalje poput klipnjača, koljenastog vratila, zamašnjaka, kotača, osovina, vijaka i slično. Također ima sposobnost površinskog otvrdnjavanja pomoću HD. I to omogućava izvući kotačiće, dugo i trčanje osovine, to jest, dijelovi koji moraju imati visoku površinsku tvrdoću i povećanu otpornost na habanje s malom deformacijom.

U inženjerstvu, široko se koristi legirani kromni čelik. To je već materijal za proizvodnju dijelova visoke čvrstoće koji rade s niskim opterećenjima. Takva legura je teško zavarivati, to zahtijeva grijanje i naknadnu toplinsku obradu. Tako, na primjer, čelik 40X čini osovine, osovine, štapove, kliješta, zupčanike osovine, vretena i prstenova. Pogodan je za proizvodnju bregastog vratila i radilice, tračnica, igala, čahure, zupčastih naplataka i drugih preciznih dijelova.

Također naširoko koristi otpornost na koroziju ili nehrđajući čelik. To su takve marke kao što su 40 X 13, 30 X 13, 12 X 13 i još nekoliko drugih. Te legure su materijal za izradu alata za mjerenje i rezanje, kućanskih predmeta, karburatornih iglica, opruga i drugih sličnih dijelova koji rade u korozijskim sredinama i na temperaturama do 450 stupnjeva. I takav čelik kao SHX15 zove se kuglični ležaj. I izrađen je od klipova, čahura klipa, sedla injekcijskih ventila i ventila, potisnih valjaka, tijela za raspršivanje i drugih dijelova koji moraju imati visoku tvrdoću, otpornost na kontakt i otpornost na habanje. Općenito, željeni se čelik može odabrati u bilo koju svrhu.