Poliester smola i epoksi smola: za razliku od, značajke i recenzije

Epoksidne i poliesterske smole, razlike koje će se razmatrati u ovom članku pripadaju klasi duroplastičnim. To znači da se nakon procesa skrućivanja ne mogu se vratiti u tekuće stanje. Obje formulacije imaju različite karakteristike, koja određuje njihov djelokrug. Da bismo razumjeli svrhu ovih materijala je korisno da se upoznaju sa pregledom epoksidnih i poliesterskih smola.

epoksi

Epoksi se odnosi na materijale sintetičkog porijekla. U čistom obliku nije pogodan za korištenje kao samo do čvrstog stanja prekidač nije sposoban. Sipati u epoksi smole dodaje se u ispravnim proporcijama poseban utvrđivač.

Za ispravno korištenje potrebno je znati prednosti i mane epoksidne smole. Smola ove vrste je cijenjena zbog svojih karakteristika čvrstoće. Je otporan na agresivne kemijske spojeve, kao što su kiseline i lužine. Prednosti epoksi uključuju: umjereno skupljanje, visoka otpornost na trošenje i izdržljivost. proces skrućivanja javlja u širokom rasponu temperatura, ali se preporučuje u životnom vijeku od 18 do 25 stupnjeva. Vruće sipati metoda se koristi u proizvodnji povećane čvrstoće sposobnu da izdrži ekstremne opterećenja.

Ova vrsta smole koriste u industriji i kod kuće. Opseg njihovo korištenje postaje široko kroz stvaranje novih kompozicija sa optimiziranim svojstvima. Zbog miješanja različitih vrsta epoksi smole i učvršćivača mogu proizvesti konačni proizvod s vrlo različitih karakteristika.

Primjena epoksi smole

Vrsta epoksidna smola se prvenstveno koristi kao materijal za lijepljenje površina: drvo, metal, kože i drugih ne-porozna. Takav sastav zahtijeva u elektronici, inženjering i zrakoplova. Fiberglasa, aktivno se koriste u građevinarstvu, također su izrađeni od epoksida. Smola se koristi za brtvljenje podova i zidova, uključujući vanjski. Gotovi proizvodi od stakloplastike, nakon brušenja i obrada više popularan u uređenju interijera prostora.

Stvrdnjavanje sredstvo za epoksi smole

Epoksi materijal se sastoji od dvije komponente, koje se nakon miješanja proces polimerizacije počinje. Komponenta uzrokuje stvrdnjavanje epoksi smolom zove učvršćivača. Ovisno o uporabi različitih smole i učvršćivača se mogu pripraviti prilično razliku epoksidne smjese.

Udio sredstva za otvrdnjavanje u smjesi može varirati i ovisi prvenstveno o stupnju smole. Reakcijska epoksi smola polimerizacije je ireverzibilni, odnosno talina skrutne je materijal nije moguće.

To je pogreška vjerovati da prilikom napuhavanja količine kontakta kaljenje će biti brže. Učinkovit način da se ubrza proces - povećanje temperature smjese. Povećanje radnu temperaturu od 10 stupnjeva može ubrzati proces 3 puta. Postoje posebne komponente za ove namjene na tržištu. Postoji također i smjese epoksi, kruto na nižim temperaturama.

Neispravno izbor iznosu od kontakta, ima štetan učinak na kvalitetu gotovog proizvoda. Prvenstveno smanjuje svoju snagu i otpornost na kemikalije. Kad je mala količina učvršćivača je ljepljive konzistencije dijelove, s viškom polimera na površini materijala raspoređuje. Najčešće omjeri smole / učvršćivač 1/2 ili 1/1. Prije miješanja, preporuča se da pročitate upute za pravilan omjer komponenata.

poliesterska smola

Takva smola se formira u obradi alkohola posebne namjene. Osnova materijal od poliestera. specijaliziranih otapala i inhibitori koriste da se ubrza proces stvrdnjavanja. Ovisno o primjeni materijala, može imati različitu strukturu i svojstva. Rezultirajući produkt zahtijeva daljnje postupanje u cilju poboljšanja zaštite od vode i UV zračenja. Dodatni premaz također poboljšava karakteristike čvrstoće proizvoda. Poliesterske smole, epoksi razliku, karakteriziraju niske mehaničkih svojstava. No, u isto poliefirku ima nisku cijenu, zahvaljujući kojima je materijal više popularan.

Takve smole koriste u visokogradnji, auto, brodogradnja i proizvodnju spremnika za kemijskih spojeva. Poliestarski sastojci u smjesi sa staklom da se dobije visoka čvrstoća spoja. Zbog dobiveni materijal se koristi u proizvodnji tende, krovova zgrada i za rasvjetu.

Poliester smola je također uključen u sastavu umjetnog kamena. Izrađuje se ova komponenta plastike se koristi u proizvodnji prozorske klupice, tuš kućišta, pregrade i dekorativnih elemenata. Poliesterske smole, za razliku od epoksi, jednostavno bojenje.

Glavne prednosti tipa poliester smole

Poliester smola, za razliku od epoksi, ima veću praktičnost. Nakon miješanja, sastava stakla postaje karakteristike čvrstoće, prelazi svojstva čelika. Za kaljenje poliefirki ne zahtijeva nikakve posebne uvjete i temperature. Rad s njim se smatraju manje naporan rad, a materijal je jeftinije.

Koja je razlika?

Postavlja pitanje: „Koja je bolja, poliefirka ili epoksi” Morate shvatiti zašto i gdje smola je potrebno. Oba materijala imaju svoje prednosti i mane, a konačni izbor ovisi o uvjetima uporabe, kao i vrsti površine na kojima će se primjenjivati smola.

Epoksidni ima veću vrijednost, ali to je više izdržljiv. Posjeduje odlične adhezije za čvrsto povezuje različite strukture površine. Epoksidna smola razlikuje od zanemarivog skupljanja poliester proizvoda, bolje mehaničke osobine i otpornost na habanje.

Dakle, za razliku od poliefirki, epoksi je potrebno više vremena za skrućivanja, što usporava proces proizvodnje dijelova ovog materijala. Rad s takvim smola je u pratnji povećane sigurnosti: pri radu s tekućim materijalom potrebno je koristiti rukavice za rukovanje kruti proizvodi trebaju respirator. Opasnost nije toliko smola kao komponenti koje se koriste kako bi statičkog s. Kada očvrsnuo uvjetima visoke temperature postoji mogućnost od gubitka materijala viskoznosti koji stvara dodatne poteškoće u radu.

Što bolji smole, epoksi ili poliester? Recenzije kažu da je u većini slučajeva, prvi se koristi kao ljepilo, kao svojstva su mnogo veći nego što je materijal od poliestera. U drugim situacijama, racionalnije koristiti vrstu smole poliestera, koji je, kao prvo, neće spasiti, a kao drugo, pojednostaviti rad.

Prednosti korištenja poliefirki

Ne Poliefirka otpuštaju toksične elemente, jednostavan za korištenje, i stručnost za rad s to nije potrebno. Pripravak koji se koristi za oblaganje raznih površina s naknadnim za obradu, koji povećava čvrstoću. Prema adhezivnih svojstava epoksidne poliefirka znatno slabije, te ga koristiti za lijepljenje površina neracionalno. Kao materijal za ukrasne predmete nije pogodna, jer ima nizak mehanička svojstva. Kada miješanje sastav poliefirki primjenjuju male količine katalizatora. Materijal stvrdnjava brzo, u roku od 2-3 sata.

Gotov komad je elastična i otporna na savijanje. Minus produkt poliesterske smole je zapaljiva. Ne koriste poliesterskih smola za proizvode od epoksida. Za popravak proizvoda od epoksi materijala je bolje koristiti isti.

Kako pravilno pripremiti površinu

Smola treba primijeniti samo u unaprijed pripremljenu podlogu. Prvi korak se provodi upotrebom odmašćivanje otapala. Nakon uklanjanja prljavštine i masti za poliranje postupak se izvodi. Od materijala površine s papirom ili posebnim alatom se ukloni pokrivača. Zatim, proces uklanjanja prašine. Nakon toga, program se može pokrenuti radni dio.

sprečavanje nesreća

Kako se ne bi izazvati ozljede prilikom rada s smola i učvršćivač, potrebno je poduzeti maksimalne mjere opreza. Nepoštivanje jednostavnih pravila može dovesti do oštećenja kože, opeklina ili funkcija poremećaja pluća kada se radi s epoksidnih ili poliesterskim smolama. Značajke sigurnosti pri radu s kemikalijama:

• Ne koristiti spremnike za kuhanje.
• Sve manipulacije mora provesti u posebnoj odjeći i rukavice. Prije rada na ruci kremu za sunčanje bi trebala biti primijenjena. Poliranje gotovih proizvoda provodi se na respirator i posebne naočale.
• U slučaju smole pada na kožu treba oprati sapunom bez odgode ili čistom alkoholu.

Manipulacija komponente epoksidnih treba provoditi u dobro ventiliranom prostoru.