Mjerni alati: Ograničite duljinu ravnina paralelnih mjera

Osnovna mjerna linija u svakom industrijskom sektoru - plane-paralelni end mjere duljine (KMD). Oni se koriste za pohranu dužinu i njegovu jedinicu reprodukcije. I također testirati mjerne uređaje i njihov kalibraciju i nula na uređajima, veličina prijenosa za potrebne vrijednosti i služe kao prirodni veličina kolosijek različitih dijelova. Set ravnine paralelne krajnjim mjerama za duljinu omogućava označavanje rad s ekstremnom preciznošću i podešavanje stroja. Glavna funkcija CMD smatra da zadrži jedinstvo djelovanja u različitim industrijama.

osnovni pojmovi

Instrumenti koji se koriste kao mjere u industrijskim poduzećima, organizacijama ili usluge popravka mora periodično (sustavne) testiran za točnost. Naravno, to nije moguće dostaviti za verifikaciju mjerila s različitim industrijama u institucijama u kojima su smješteni referentna veličina.

Ovaj postupak ne ide izvan poduzeća, omogućuju krajnjim mjerama za duljinu (avion-paralelne). Oni su model ili standardne mjere duljine. Izvana, uređaj izgleda kao paralelopipeda ili cilindar s brojevima veličine smješten između mjerne ravnine.

Glavni cilj pločice Johanson - jedinica očuvanje duljine i prijenos. Ograničenje Zrakoplov se koristi za mjerenje duljine kalibracijske, provjere i / ili dimenzioniranje na različitim mjernim uređajima (mjerač sata ne sine pokazatelj bar i sl.), Kao i uređaja za kontrolu proizvodnje i predloške.

Prije Kao sto godina

Krajnji mjere duljine prvi su proizvedeni od strane švicarske tvrtke „Johansonovu”. Izrađena je od čelika u obliku pravokutnih paralelopipeda, pojavili su se na pariškoj Svjetskoj izložbi u 1900. S obzirom na proizvodne tvrtke pod nazivom „pločice Johanson” dugo prati završnu mjeru duljine (avion-paralelno). jednostavno „pločice” Malo kasnije, oni su postali.

U Sovjetskom Savezu KMD prvo objavljena na Sestroretsk i Tula rafinerijama. U seriji su pokrenuta na „Red alatničar” u Kirov i Moskvi „Calibre” početkom 30-ih godina.

Danas, s dolaskom beskontaktnih laserskih interferometers, mjernih instrumenata električne, duge duljine, strojevi koji mjere koordinata točaka, visinomjera i druge uređaje za poboljšanje mjerenja ulogu, svrha i uporaba CMD su doživjela značajne promjene. Ipak, glavni, osnovni kvaliteta - veličina nosećeg materijala - još uvijek je nezamjenjiv. To je, unatoč velikom broju naprednih optičkih i elektronskih sredstava za preciznim mjerenjima.

Ravnina terminal mjeri duljinu (Johanson pločice) proizveden s dimenzijama koje između mjerne ravnine se od 0,5 do 1000 mm. Ako je potrebno, dobiti slučajan iznos koji nije obuhvaćen mjerom duljine pločice podudaranje preklapanje krajnje mjere duljine međusobno potrebe da idejnu veličinu. Preklapanje mora dogoditi prije pričvršćivanja pločica (tj, ne raspadaju).

Iz onoga što se proizvodi

Danas terminal mjeri duljinu (paralelna) rastopljeni legirani čelik. Također, oni su izrađeni od keramike i tvrde legure.

čelik CMD

Mjere se duljina od čelika, na primjer, krom, dobro preklopnih mjerenje površine sa predmetnim policama i drugim mjerama. Oni su prilično izdržljiv radne površine, što objašnjava povećanu vijek trajanja.

Čelik mjera nužno gasi, a zatim umjetno dobi, tako da je moguće zadržati točnu veličinu za trajnim dobrima. Tvrdoća radnoj površini čeličnih šipki Johanson - uvijek barem 800 HV.

Nedostaci su posebno osjetljivi na trošenje radnih površina, ogrebotina i moguće korozije. Prije rada s PKMD s njima se ukloni zaštitna sredstva za podmazivanje, a nakon ponovnog obavljanja rada primjenjuje. mjere duljine (ravnina paralelnih kraj), GOST pokrivene su samo od čelika, osjetljivi na temperaturne promjene, uključujući i toplinu ruku korisnika.

KMD slave Tvrdi metali

Pločice od topivih volfram karbida jačeg čelika deseterostruko. Osim da imaju savršen abradability. Tvrdoća radne površine betoniranim mjera karbida gotovo dvostruko (1400 HV) Tvrdoća površine na čeličnim pločicama. Nedostatak jednog - puno težine. Dakle, od karbida završiti nemoguće prikupiti blokova za rad s velikim dimenzijama.

Zrakoplov terminala mjeri duljina (Johanson pločice) izrađeni od cirkonij keramike su najviše otporni na grebanje i habanje od radne površine. Keramike, kao što je poznato, nije korozivan, te stoga na tanjur cirkonij keramike ima ruke ne utječe vlažnost operatora (za razliku od karbida i čelika). U mjerama duljina materijala je najveća stabilnost i dug životni vijek, što ga čini moguće povećati razdoblje između provjera.

CMD keramike nije magnetizirana, ne zahtijeva posebnu protiv korozije i ne privlače prašinu. I oni su stabilni i nisu u stanju zadržati veličinu dugo vremena.

Analiza je pokazala da je od čelika i keramičke mjere su blizu u vrijednosti toplinskog koeficijenta linearnog širenja. Ovaj indikator omogućuje KMD staviti blokova keramičkih pločica i čelika, što čini djelovanje tih materijala u potpunosti su zamjenjive.

staklo CMD

Provjerite krajnje mjere dužine i od stakla. Oni se koriste za provjeru umjeravanja ravnine i abradability. Kao i za provjeru monotonost precizne radne površine, na primjer, podupirači tablice. Izdan staklo KMD promjer od 50 do 75 mm, ravnini manje od 0.125 mm i 15-20 mm.

Kako ovo radi

Prijenos i sačuvati točnu veličinu pomoću aviona paralelno završetka Trajanje zauzima kako slijedi.

Posebni uređaji za mjerenje provjeriti mjere prođe prvi kraj za pražnjenje primjera koraka.

Završni mjere duljina (paralelno ploča) s certifikacijskim pločice najviša točnost, pohranjuju se isključivo u laboratorijskim prostorijama Gosstandard. U industrijskim postrojenjima, ovisno o zahtjevima standarda točnosti do proizvoda, primjenjuju pločice od drugog do petog mjesta. Prijenos točnu veličinu - povremeno se usporediti prve iscjedak pločice i pločice od drugog otpusta. Tada je posljednji - od pločica trećoj razini i dalje uz krug. Dakle, u industrijskim postrojenjima testira sve mjerne uređaje, počevši s preciznim i grube obrade. Rezultati tih provjera upisuje se u putovnicu svakog instrumenta.

preklapanje KMD

Preklapanje s obzirom na kraju mjere dužine smatra se da je učinak ujedinjavanje dviju pločica. Zrakoplov terminala mjeri duljinu polirani, tako da su ostaci zraka uklanjaju kombinirajući ih, a oni utječe samo na atmosferski tlak. Površinska napetost preostalih kapljica tekućine za ispiranje lubrikant i interakcija između molekula u materijal od kojeg je pločica, povećati tlačnu silu.

Ako ravna-paralelnih end mjere dužine polirana, oni će se savršeno prilagoditi sebe. Ova sposobnost pločice mjere duljine smatra uvjet. Za gubitak ovog kvalitetnog mjere nositi površinu.

Obavezna oprema

Za prikupljanje pločice u blokovima KMD i objediniti ih kako bi se osigurala jednostavnost upotrebe koristeći skup pribor za avion-paralelni krajnjim mjerama za duljinu. Ona se široko koristi dovoljno. Pribor, kao što su potreba za provjeru i podešavanje veličine različitih mjernih uređaja. To može biti mikrometra i indikator kliješta, mjerači itd

Komplet sadrži potrebne laterala različitih veličina, što ga čini moguće provesti obje unutarnje i vanjske dimenzije. To je osobito važno u izlaz visoke preciznosti malim serijama. U tom slučaju, pribor treba biti postavljena na maksimalnu veličinu postojećih proizvoda i minimum. To jest, oni se koriste kao mjerilo dvostranog sa strane u prolazu i neprohodan.

Za obilježavanje radova koji koriste dodatni set markera, na koji su spojena držač za vrlo precizna mjerenja.

Također, skup uključuje: pokrov, postranim ravnine paralelne i zakrivljen, tri oštrice linija, bočno i središnje šila baza, krekeri i probe. Nedavna je potrebno kako bi se utvrdilo jaz između prekrivenih površina. Sonde su čelične ploče -, minimalna veličina - 0,02 mm, maksimalni - 1,0 mm. Gradacija ih kroz 0.01 mm i 0,05 mm.

Za korištenje sonde za određivanje veličine jaza, morate ga staviti između površina. Sonda bi trebalo pomaknuti uz malo truda i ni u kom slučaju ne potonu i ne kretati slobodno. Na zbroj debljine sonde, uključeni u jaz u potpunosti, a definiran je njezinoj veličini.

Kalibracija i verifikacija KMD

Ravnina terminal mjeri duljina je vrlo važno u hijerarhijskom veličine prijenos lanca duljine uzorka (m): su stabilne noseći materijal konstantna veličina.

Prijenos referentni metar čija baza je valna duljina svjetlosti, o mjerama referentne terminala duljine prolazi kroz duboke mjerenja smetnji. Tako, standardna mjera duljine, koji pripadaju klasi C. Nadalje, u skladu s krugom za kalibriranje, što se prenosi na druge mjere.

U skladu s glavnim ciljem KMD (osiguranje mjerenje i prijenos standardnih dimenzija dužina) dizajniran za kalibraciju sheme. Za istu svrhu proizvesti mjere dužine različite točnosti redove i klase. Umjeravanje mjera duljina (terminal ravnine paralelne) proteže specijalne uređaje.

Prvi od njih je posebno izumio mikrometra. Bio je odlikuje visokom točnošću. Kako su godine prolazile, poboljšana uređaja. Danas, oni daju rezultate najvećom preciznošću i više nije rijetkost. Mnogi laboratoriji imaju instrumente za ispitivanje. Štoviše, KMD lako može provjeriti inkrementalni induktivne i optičkim komparatora koji se nalaze u javnoj domeni. I metode obavljanja mjerenja na tim uređajima za dugo vremena radio. Prednost ove metode je da se pojednostavi mjere kalibracija krug duljini. Nešto pogrešno smatraju visoke cijene uređaja i visoke zahtjeve o sposobnosti stručnjaka koji rade s njima. I greška. To je toliko mali da na drugim uređajima mjerenja ponovno provjerite dovoljno teško.

Glavne metode provjere

Metode provjere, postoje četiri:

- Uprava za indirektno mjerenje zadane vrijednosti.

- Izravna mjerenja daje vrijednost.

- Usporedba uz sudjelovanje komparatora.

- Direktna usporedba sa standardom.