Brušenje - što je to? Kako je brušenje cilindara?

Oni koji rade kao rukovatelja stroja ili studija u ovoj disciplini nisu samo suočeni s pojmom poput struganja. Za ovu vrstu posla su najpopularnije operacije, kao što su brušenje, poliranje, superfiniš (honovanjem) i brušenje.

Brušenje - specifičan oblik fine obrade. To se rijetko koristi u inženjerstvu, jer postoje i druge mehaničke operacije, s kojima možete postići bolje rezultate. Prema tome, malo ljudi zna kako to izvesti brušenje cilindara, to je to, za koju svrhu iu kojim slučajevima se koristi.

Honanje: pojam i definicije

Brušenje - mehaničku obradu materijala za rezanje rad po kojem se koristi kao dijamant zrna reznog alata. Ovaj postupak se smatra vrlo produktivan i učinkovit u odnosu na otvore. Pucaj doplatak za ovaj obrada može biti 2 milijuna do ³ mm na sat. To odgovara do kraja okreće rezač za tokarenje ili grubo brušenje pjeskarenje. Dakle, možemo reći da je brušenja - to je ujedno i završna obrada, kao i tijekom operacije, a konačni površine, odnosno gotovog dijela.

brušenje alata

Alat koji se koristi za brušenje pod nazivom Hon ili brušenje glave. Hong je alat za rezanje metala koji se sastoji od tri ili više abrazivnim bara (kamenje) postavljena na obodu.

U mnogim honah kamenje su izmjenjivi. To jest, kada habanje ili štetu mogu lako zamijeniti.

honanja strojevi

U proizvodnji brušenje izvodi se na posebnim strojevima, koje su od dvije vrste: horizontalne i vertikalne. Horizontalne honanja strojevi rade s horizontalnom osovinskog sklopa. Vertikalni, odnosno, vertikalno postavljeni su vreteno. Prvo se koristi za dugo dijelova, kao i za vanjske poslove. Vertikalni strojevi - za kratke obradaka i mogućnosti za unutarnje obrade, tj rupe ...

Poznati modeli strojeva: 3G833, 3K833, 3H-86 M4215-1. Kao i novim modelima: Sunnen HTS-124-020, LEV125 somes, LEV250 somes, TN170 i TM806 (807).

Često, novi modeli brušenje strojevima čine specijalizirani, a ne univerzalni, za razliku od Sovjetskog-made strojeva. To jest, oni su pogodni samo za bilo koji rad, na primjer, za brušenje cilindra. Također, tu su i novi modeli malih veličina strojeva. Tipično, ovi strojevi su dizajnirani za brušenje kod kuće.

Kada je brušenje?

Kao što je ranije spomenuto, često mehaničkog rada, kao što je brušenje, primjenjuje se za završnu obradu okruglih rupa i drugih tvrdih površina u slučajevima kada druge metode ne mogu se primijeniti brušenje i njihova primjena je nepraktično. Osim toga, brušenje rupa se koriste u slučajevima kada je potrebno postići minimalnu cylindricity i površinsku hrapavost, do mikrona. Zato je najpopularnija vrsta liječenja tijekom proizvodnje cilindara primljena. Potonji su naširoko koristi u inženjering, izgradnju i automobilska industrija.

Prednosti brušenje

Iako je brušenje, poliranje i brušenje smatraju najpopularnije i zajedničke metode obrade cilindara, u većini slučajeva, prednost se daje brušenje, jer je učinkovitiji i precizan. Osim toga, brušenje može se dogoditi s druge pogodnosti, uključujući:

1. Povećana otpornost na habanje. To je, pak, ima pozitivan utjecaj na daljnji rad motora i kako bi se povećala svoj radni vijek.
2. Odsustvo detalja brak. Činjenica da cilindara obrabatyvanii Hon površina izložena tlaku nižem od, na primjer, brušenje. To je, šanse za dobivanje brak cilindra su znatno smanjena.
3. Tehnički zahtjevi. S obzirom na činjenicu da su brušenje kamenje imaju širok raspon u usporedbi s istim abrazivnih kotača, do tehničke zahtjeve dijelova, nekoliko puta lakše.
4. Izrada točne rupe. Zbog svog dizajna Hon tijekom prerade može automatski ispraviti devijaciju rupu od dopuštenih vrijednosti, koje su preostale iz prethodnih operacija, kao što nakon bušenja.
5. Smanjenje vremena na raspolaganju za obradu. Kao što je poznato, ne postoji jedan alat za brušenje cilindra. Postoje takvi uređaji koji omogućuju vam da blokiraju detalje brušenje. Tretiranjem broj otvora i istovremeno smanjuje vrijeme dodijelili za rad. To je osobito važno u masovnoj proizvodnji, kada je to potrebno dan proizvesti tisuće cilindara.

brušenje cilindara

Kao što je ranije spomenuto, izvesti brušenje nekoliko cilindara u jednoj operaciji, mnoga poduzeća koriste poseban uređaj za brušenje. Često to stege koje pomažu osigurati blok cilindra na stroju okvir za daljnju obradu.

Tako, nakon što je uređaj za fiksiranje čvor na cilindar brušenje stroja vrši se u dvije faze:

1. Grubo brušenje. U ovoj fazi obrade koristi se brusiti grubom barova. S takvim alatom moguće je osigurati izvorni kružni oblik provrta cilindra, koji još uvijek ne će zadovoljiti specifikacije.
2. Preciznosti brušenje. Umjesto brusiti s grubim barova sada koriste fino brusi. To može biti dijamant ili keramičke šipke. Suština drugoj fazi je eliminirati konačne naknade i stvaranje gotovog oblika rupe, koja će zadovoljiti tehničke zahtjeve za detalje.

Brušenje kod kuće

Malo tko zna da je cilindar brušenje može provesti ne samo u tvornici, ali i kod kuće. Često, takva operacija se može zahtijevati u slučajevima gdje stari cilindar jedinica je izgubila svoju imovinu otpornosti na habanje i mora biti očišćen od nakupljenog skali.

Kod kuće, brušenje - to je sve isto u redu za obradu, ali ne uz korištenje rashladne tekućine i brusiti, a kerozin (ili honing ulje) i posebnim brušenje glave, koji se lako je priključen na običnom bušilicom. Ove glave se mogu kupiti u bilo kojem hardveru dućan ili automobil (izgledom nalikuju četke za pranje posuđa). Kao što je slučaj s Hons za alatne strojeve, brušenje glave za bušilice također se prodaju za grubu i dorade. Oni se međusobno razlikuju dopuštene promjera i slika.

Za obavljanje takve operacije, a za ugodniji za rukovanje cilindrom može biti priključen na bilo koji cupkati ili, u ekstremnim slučajevima, na takve površine, što može držati noge. Nakon što je osigurao stavka, može se provesti vrlo brušenje. Preporuča se udvostručiti ručka rupu za grubu i jedan za završnu puta.

Čišćenje površine cilindra

Nakon honing rada obično se mora očistiti stavke iz metalnih čips i brusi. Efikasno obavljanje pročišćavanje dopustiti toplom vodom i mekom četkom. Dakle, moguće je da dostavi predmet samo na čips, ali je i polirati.

Nakon svih gore navedenih operacija cilindar obično dalje tretirati s posebnom abrazivne paste. To vam omogućuje da očistite površinu preostalog strugotinama, koje je teško uočiti golim okom.

Korištenje sapunici, i četke za čišćenje paste može vratiti prethodni oblik cilindra, da biste dobili osloboditi od bilo kakve neravni, šljam i tako dalje. D.

u zaključku

Saznajte kako ponovno brušenje cilindara, koji je, kada ga treba koristiti, mnogi možda misle da je ovo prilično jednostavan postupak, a možda čak i nije potrebno. No, unatoč svojoj jednostavnosti, učinak ponovljenih liječenja cilindra brušenje ne traje dugo.

Ovaj tretman će pomoći produžiti život oba uređaja i vozila. Osim toga, ponovno brušenje kod kuće pomoći će poboljšati mogućnost održavanja bez potrebe posezati za stručnjake.