Postupci i naprave za kemijske tehnologije

Moderna kemijski proces obuhvaća mljevenje, usitnjavanje, transport različitih materijala. Neki od njih se okreće na obradu u obliku aerosola, koji se oblikuje prah uz zrak i procesnih plinova u atmosferu. Razmislite osnove kemijske tehnologije, trenutno se koristi u proizvodnji.

Uređaj za čišćenje plinovitih tvari

U čestica prašine u visokim ukupne površine, kao rezultat toga, oni pokazuju povećanu biološku i kemijsku aktivnost. U neke od tvari u obliku Aero, nova svojstva, na primjer, oni su u mogućnosti da se spontano eksplodirati. Postoje razni uređaji kemijskih tehnologija koje se koriste za čišćenje s proizvodnju plinovitih tvari iz različitih veličina i čestica oblik prašine.

Usprkos značajnim razlikama u dizajnu, princip njihovog djelovanja temelji se na faze odlaganja ponderiranog.

Ciklon i pyleosaditelnye kamera

Analizirajući razne procese i uređaja kemijske tehnologije, fokus na skupini prašine hvatanje uređaja, koji uključuju:

• Rotacijski prašina kolektori;
• cikloni;
• zhalyuznye modelu;
• pyleosaditelnye kamera.

Među prednostima tih uređaja, napominje se u jednostavnosti izvedbe, tako da su proizvedeni na specijaliziranim poduzećima.

Kao takvi uređaji minus stručnjaci istaknuo nedovoljnu učinkovitost, potreba za ponovnim čišćenjem. Sve vrste prašine uklanjanje uređaja rade na osnovu centrifugalne sile, različite snage i brzine taloženja čestica prašine.

Na primjer, klasični kemijske proizvodnje kiselina sumporna tehnika uključuje upotrebu ciklon za uklanjanje nečistoća iz peći plin koji nastaje tijekom kalciniranja pirita. Plin, koji sadrži čestice kalciniranog (triiron tetraoksida) ulazi kroz ciklon tangencijalnog posebnu mlaznicu, zatim rotira duž unutarnje zidove aparature. Akumulacija i taloženje prašine se provodi u sabirnom spremniku prašine i pročišćeni plin teče prema gore, uz ide u uređaj kroz centralnu cijev.

Kemijski proces uključuje uporabu ciklone kada u nastalu plinovite tvari ne postavljati visoke zahtjeve.

Uređaj ribanje

Mokri postupak u modernoj industriji smatra se jednim od najučinkovitijih i jednostavnih oblika liječenja industrijskog plina iz različitih suspendiranih čestica. Procesi i uređaji za kemijske tehnologije povezane s mokrog čišćenja plinova, sada potražnje, ne samo u materinji, ali i inozemne industrije. Osim čestica, oni su u mogućnosti to hvatanje plinova i para komponente koje smanjuju kvalitetu proizvoda.

Postoji podjela takvih uređaja u prepunoj šuplje, pjene i mjehurića, burne i centrifugalnih tipova.

Usitnjavanje sastoji se od rotora i statora opremljen posebnim krilaca. Tekućina puni u predenje rotora kroz mlaznice. Zbog struje plina kreće između prstena rotora i statora, usitnjavanje vrši se u odvojene kapljice, što rezultira povećanjem kontakt plinova s tekućinom za hvatanje čestica. Zbog centrifugalne sile prah bačen na zidove uređaja, a zatim izlaz iz njega, i pročišćenih plinovitih tvari spadaju u sljedećoj jedinici, ili ispustiti u atmosferu.

dubina filter

Često kemijske tehnologije uključuje primjenu materijala za filtriranje kroz posebne poroznim zidovima. Ova metoda podrazumijeva visoku razinu pročišćavanja pomoću raznih suspendiranih čestica, međutim poroznog filtera potražnje u kemijskoj industriji.

Njihov glavni nedostatak je potreba za sustavnim zamjenu filtera komponenti i velike veličine vozila.

Industrijski filtri su podijeljene u zrnatih i tkanina klase. Oni su dizajnirani za pročišćavanje industrijskih plinovitih tvari koje imaju visoku koncentraciju dispergirane faze. Provesti periodičko odstranjivanje čestica nagomilanih u uređaju za regeneriranje opremljen s posebnim uređajima.

Značajke rafinerija

Tanak kemijske tehnologije povezane s čišćenje naftnih proizvoda od mehaničkih nečistoća i vlage, a temelji se na procesima filtriranja.

Među tim procesima i uređajima koji se trenutno koriste u petrokemijskoj industriji, ponovno dobije filtriranjem kroz spajati particije, ultrazvuka. S centrifugalnim separatorom, spajati filteri, sedimentacija sustavi, stadij pred-čišćenja provodi.

Kako bi se provoditi složene ulje za pročišćavanje koji se trenutno koristi poroznu polimerni pripravak kao što je materijal filtera.

Dokazali su svoju učinkovitost, izdržljivost, pouzdanost, tako da su više uobičajene uporabe u kemijskoj tehnologiji.

električni filteri

Kemijski procesi u proizvodnji tehnologije sumporne kiseline uključuje korištenje ovim uređajem. Učinkovitost čišćenja njemu je od 90 do 99,9 posto. Elektrostatskim filterima mogu zamka tekućina i čvrstih čestica različitih veličina, funkcija uređaja u temperaturnom rasponu od 400-5000 stupnjeva Celzija.

Zahvaljujući niskim operativnim troškovima tih uređaja su dobili značajnu širenje u modernoj kemijskoj industriji. Među glavnim nedostacima slične opreme, izdvojiti znatne početne troškove njihove izgradnje, kao i potrebu za velikim prostorom za ugradnju.

S ekonomske točke gledišta, oni bi trebao biti korišten u liječenju značajnim količinama, inače uporaba elektrostatskih taložnika će biti skupi pothvat.

dobavljač

Kemija i kemijska tehnologija uključuje korištenje raznih strojeva i uređaja. Ovaj izum kao kontaktnog uređaja namijenjen za obavljanje katalitičkih procesa. Kao primjer, reakcija oksidacije sumpora oksida (4) u sumporni dioksid, koji je jedan od koraka proizvodnje sumporne kiseline.

Zbog spirale, radijalni plin prolazi kroz sloj katalizatora postavljen na specifičnim pregrada. S obzirom na aparat za kontakt značajno povećava učinkovitost katalitičke oksidacije jedinice pojednostavljuje održavanje.

Posebna prijenosni koš ima zaštitni sloj katalizatora omogućuje njegovu zamjenu, bez ikakvih posebnih problema.

peć za sušenje

Ovaj uređaj se koristi za proizvodnju sumporne kiseline iz željeznog pirita. Kemijska reakcija odvija na temperaturi od 700 ° C. Zahvaljujući principu protustruje uključuje protok zraka u suprotnom smjeru i kisik željezo pirita, tzv fluidiziranom sloju. Suština je u tome što su mineralne čestice raspoređeni ravnomjerno po volumenu kisika, što jamči visoku kvalitetu prolazi proces oksidacije.

Nakon završetka procesa oksidacije, nastala „svijeća” (željezni oksid) pada u posebnom spremniku, odakle se uklanjati. Dobiveni u peći-plin (sumpor oksid 4) šalje se pročišćavanje od prašine, zatim se osuši.

Moderni peći koriste u kemijskoj industriji, može značajno smanjiti gubitak produktima reakcije, istodobno povećanje kvalitete plina u-peći.

Kako bi se ubrzao proces oksidacije pirita u peći za pečenja, u proizvodnji sumporne kiseline polaznog materijala je prethodno tlo.

Shahtennye peć

Takvi reaktori su visoke peći, stvarajući temelj industrije čelika. Punjenja spada u peći, dovodi u kontakt s hrani kisika kroz rupe, a zatim se ohladi dobivenu lijevanog željeza izvodi.

Razne modifikacije takvih uređaja su primijenjene u obradi ne samo željeza, ali i bakrenih ruda, obrada kalcija spojeva.

zaključak

Teško je zamisliti da cijeli život modernog čovjeka bez uporabe njima proizvoda kemijske proizvodnje. Kemijska industrija, pak, ne može raditi učinkovito, bez upotrebe automatskih i mehaničkih tehnologija, korištenje posebne opreme. Trenutno, kemijska industrija je vrlo kompleksan set opreme i strojeva koji su dizajnirani za kemijsko-fizikalnih i kemijskih procesa, automatska oprema za pakiranje i transport proizvoda.

Među glavnim strojeva i aparata, popularnih u takvoj proizvodnji, izolira one koje omogućuju povećanje radne površine procesa, provesti kvalitetnu filtriranje, punu razmjenu topline, povećavaju prinos reakcije proizvoda, smanjenju troškova energije.