Dehidratacije butana u buten

Dchidriranjc butana se izvodi u fluidiziranom ili pokretnog ležaja katalizatora kroma i aluminija. Postupak se provodi na temperaturi u rasponu od 550 do 575 stupnjeva. Dodatne značajke napomena reakcija protok kontinuitet procesnom lancu.

tehnologija Značajke

Dehidratacije butana uglavnom se proizvodi u kontakt adiabatskim reaktora. Reakcija se provodi u prisutnosti pare, što znatno smanjuje parcijalni tlak međusobno plinovite tvari. Kompenzacija u površini reakcijsku posudu endotermičkog toplinskog učinka provodi dovođenjem topline kroz površinu dimnih plinova.

pojednostavljena verzija

Dchidriranjc butan najlakši način uključuje impregnacijom aluminijevog oksida s otopinom krom anhidrid ili kalijev kromat.

Nastali katalizator promiče brzo i kvalitativni proces trčanje. Ovaj akcelerator je kemijski proces je dostupan u rasponu cijena.

proizvodnja shema

Dehidratacije butan - reakcija koja ne uključuje znatnu potrošnju katalizatora. Proizvodi dehidrogenacijski sirovina pad na eksploataciju uređaj za destilaciju, koji provodi dodjelu potrebnog olefina frakcije. Dchidriranjc butana u butadienskog u cijevnom reaktoru ima vanjski mogućnost grijanja, dopušta da se dobije dobar prinos proizvoda.

Specifičnost reakcije svoje relativne sigurnosti, kao i minimalna primjena sofisticiranih automatiziranih sustava i uređaja. Mogu se spomenuti jednostavne dizajne, kao i nisku potrošnju jeftin katalizator Među prednostima ove tehnologije.

proces Značajke

Dchidriranjc butan je reverzibilan proces, povećanje volumena smjesa je promatrao. Prema le chatelierovo načelo, kemijski pomak ravnoteže u postupku prema dobivanja proizvoda reakcije, potrebno je da se smanji tlak u reakcijskoj smjesi.

Optimalno smatra atmosferskom tlaku, pri temperaturama do 575 stupnjeva, koristeći katalizator miješani hromoalyuminievogo. Kao kemijski proces taloženja papučice na površini karbonatnih tvari koje nastaju za vrijeme dubokim sporednih reakcija razgradnje ugljikohidrata hrane, njegova aktivnost se smanjuje. Za povratak je početna aktivnost, katalizator regenerira pročišćavanjem to je klima koja je pomiješana s dimnih plinova.

protok uvjeti

U dehidrogenaciju butana nastaje u cilindrični reaktorima nezasićeni buten. Reaktor ima poseban plin-distribucija rešetka montirana ciklona koje bilježe katalizatora prašinu ponese protoka plina.

Dchidriranjc butana na butena je osnova za modernizaciju industrijskih procesa za proizvodnju nezasićenih ugljikovodika. Osim ove interakcije, ova tehnologija se koristi za izradu različitih mogućnosti za parafina. Dchidriranjc n-butana je temelj za proizvodnju izobutan, n-butil, etil benzen.

U tom procesu postoje neke razlike, na primjer, u dehidratacije ugljikovodika parafinskog niza pomoću slične katalizatore. Analogija između proizvodnje i etilbenzena olefina, a ne samo u primjeni procesa akceleratora, ali i na uporabu slične opreme.

Trajanje korištenje katalizator

Ono što karakterizira dehidrogenacije butan? Formula katalizatora koji se koristi za ovaj proces je - krom oksid (3). Se taloži na amfoternog aluminijevog oksida. Za povećanje stabilnosti i selektivnosti u procesu akceleratora, to proimitiruyut kalijev oksid. Kada se pravilno koristi, prosječna duljina punopravna rad katalizatora godine.

Tako i njegov rad, postupno taloženje krutih spojeva na smjese oksida. Im je potrebno vrijeme da se spali, pomoću posebnih kemijskih procesa.

trovanje katalizatora pomoću vodene pare događa. To je na ovom smjesa katalizatora događa butan dehidriranje. Jednadžba reakcije smatra se u školskoj tijeku organske kemije.

U slučaju porasta temperature ubrzanje kemijski proces promatra. No, taj proces se smanjuje i selektivnost je promatrana taloženje koksa na katalizatoru sloj. Nadalje, u srednjoj školi često predlaže takav zadatak: napisati jednadžbe dehidrogenacije butan, izgaranja etana. Previše problema, ovi procesi ne uključuju.

Napišite reakciju odcjepljenju vode, pa ćete shvatiti da je ova reakcija se odvija u dva smjera recipročno. Po litri reakcijskog volumena gasa za oko 1000 litara butan, u obliku plina u jedan sat, pa je Dchidriranjc butana. Reakcija nezasićeni buten vodika je proces obrnut normalne butan dehidrogenaciju. Nastanka -buten u izravnom reakcijom prosječno 50 posto. Zbog 100 kg polaznog alkan dehidrogenacijom formirana nakon oko 90 kilograma butilen ako se postupak provodi pri atmosferskom tlaku i temperaturi od oko 60 stupnjeva.

Sirovine za proizvodnju

Razmotrimo dehidrogenacije butan. Jednadžba postupak koji se temelji na uporabi sirovine (plin smjesa) koji nastaje tijekom rafiniranja. U početnoj fazi, pažljivo čišćenje butan udio od penteni i izobuteni, što onemogućuje normalan tijek dehidriranje reakcija.

Kako je Dchidriranjc butana? Jednadžba tog procesa uključuje nekoliko koraka. Pročišćavanje se javlja Dchidriranjc pročišćenog butadiena u butena 1 i 3. koncentrat sadrži četiri atoma ugljika, koji je dobiven u slučaju katalitičkom dehidrogenacijom n-butana, buten-1 je prisutan, n-butan i butena-2.

Provesti savršeno odvajanje smjese je problematično. Kada se koristi ekstrakcije i frakcijska destilacija može se provesti s otapalu kao što je odvajanje, da se poveća učinkovitost odvajanja.

Kada izvođenje frakcijskom destilacijom na naprave koje imaju veliki kapacitet za odvajanje, postoji mogućnost potpunog odvajanja buten-1 normalnog butana i buten-2.

S ekonomske točke gledišta, proces dehidratacije butana u nezasićenih ugljikovodika smatra se proizvodnja jeftina. Takva tehnologija omogućuje proizvodnju motornih benzina, kao i veliki izbor kemijskih proizvoda.

U osnovi, ovaj proces se provodi samo u onim područjima gdje su potrebe nezasićenih alkena i butan ima nisku cijenu. Zbog smanjenja cijena i unapređenje postupanja dehidrogenacije butan, znatno proširio opseg korištenja i diolefma monolefinov.

Postupak butan dehidriranje provodi se u jednoj ili dvije faze, tu je i povratak nereakcijske sirovine u reaktor. Po prvi put u Sovjetskom Savezu održana dehidrogenacije butana na podlozi katalizatora.

Kemijska svojstva butan

Uz proces polimerizacije, su reakcije sagorijevanja butana. Etan, propan, i drugi predstavnici iz zasićenih ugljikovodika ima dovoljno prirodnog plina, tako da je sirovina za sve reakcije, uključujući izgaranje.

U Butanu, atomi ugljika su sp3-hibridne sustave, tako sva komunikacija jedan, jednostavan. Slična struktura (tetraedarski oblik) određuje kemijska svojstva butana.

On nije u stanju ući u dodatnu reakciju, ona se odlikuje samo procesi izomerizacije, zamjena, dehidracija.

Zamjena s halogenim molekulama dvoatomski provodi radikalnog mehanizam, te dovoljno strogim uvjetima (ultraljubičasto zračenje) potrebne za provedbu ove kemijske interakcije. Praktični značaj sve što ima svojstva butan gori, u pratnji objavljivanja dovoljne količine topline. Nadalje, od posebnog interesa za proizvodnju procesa dehidrogenacije te je parafinski ugljikovodik.

specifičnost dehidriranje

Postupak butan dehidriranje provodi se u cijevnom reaktoru koji ima katalizator na fiksni vanjskog zagrijavanja. U tom slučaju, izlaz diže butilen pojednostavljenu proizvodnu opremu.

Glavna prednost ovog procesa mogu se razlikovati minimalno katalizator potrošnje. Među nedostatke primijetio znatan utrošak legure čelika, visoka ulaganja. Osim toga, katalitičke dehidracije butan uključuje korištenje značajan iznos jedinice, jer oni imaju niska produktivnost.

Proizvodnja učinkovitost je niska jer dio dehidrogenirajući reaktora je usmjerena na, a drugi dio se zasniva na njihovoj obnovi. Osim toga, nedostatak ovog procesnog lanca i uzeti u obzir veliki broj radnika na radnom mjestu. Ne smije se zaboraviti da je reakcija endotermni, tako da se postupak izvodi pri povišenoj temperaturi, u prisutnosti inertnog materijala.

No, rizik od nesreća pojavljuju se u takvoj situaciji. To je moguće ako se brtve su slomljena u opremu. Zrak koji ulazi u reaktor, formira eksplozivna smjesa nakon miješanja s ugljikovodicima. Kako bi se spriječilo takvo stanje, kemijska ravnoteža se pomiče u desno uvođenjem u reakcijsku smjesu pare.

Mogućnost proces u jednom koraku

Na primjer, u toku organske kemije kao zadatak predložio: Neka jednadžbu reakcije butan dehidrogenacijski. Kako se nositi s takvom zadatku, dovoljno je prisjetiti se osnovnih kemijskih svojstava klasi zasićenih ugljikovodika ugljikovodika. Neka nam se analizirati značajke butadien po-korak proces Dchidriranjc butan.

dehidriranje baterija butana uključuje nekoliko pojedinačnih reaktora, njihov broj ovisi o ciklusu rada, kao i volumen odjeljka. U osnovi, baterija je uključena u pet do osam reaktora.

Proces dehidrogenaciju i reverzne regeneraciju je 5-9 minuta u parnoj dovodom korak traje od 5 do 20 minuta.

Jer Dchidriranjc butana izvodi u sloju kontinuirano kreće, proces je stabilan. To pomaže poboljšati operativnu učinkovitost proizvodnje, povećava produktivnost reaktora.

Jednostupanjski proces izvodi dehidrogenacije n-butana pri niskom tlaku (do 0,72 MPa), na temperaturi višoj od one koriste za proizvodnju provedeno na alyumohromovom katalizatora.

Budući da je tehnologija uključuje uporabu reaktora na regenerativne vrste, odbacila upotrebu pare. Osim butadienskog butena su proizvedeni u smjesi se ponovno injektira u reakcijsku smjesu.

Korak je izračunat omjer butane, u kontakt plina, jedan od njih je umetnuta u reaktoru.

Među prednosti ove metode dehidratacije butan bilješku pojednostavljeno flowsheet proizvodnje, smanjenje stope primjene sirovina, kao i smanjenje električne troškove snage za provođenje postupka.

Negativni parametri ove tehnologije su predstavljene kratko kontakt reaktanata. Da bi riješili ovaj problem zahtijeva složenu opremu. Čak i uzimajući u obzir te probleme, jedan korak butan postupak dehidriranje je povoljniji od proizvodnje u dvije faze.

Kada Dchidriranjc butana za jedan ciklus javlja zagrijavanja sirovine na temperaturi od 620 stupnjeva. Smjesa je poslan u reaktor, što se provodi u izravnom kontaktu s katalizatorom.

Kako stvoriti negativan pritisak u reaktorima, koristi vakuum kompresora. Kontakt s plina koji izlazi u reaktor za hlađenje, a zatim je poslan na odvajanje. Nakon završetka ciklusa dehidrogenacije punjenje prenosi u sljedećim reaktora i one koje već prošli kemijski postupak, ukloni se pomoću upuhivanja ugljikovodičnih pare. Proizvodi se evakuira, a reaktori su ponovno koristiti za dehidratacije butana.

zaključak

Osnovna reakcija butan Dchidriranjc normalna struktura je katalitički za vodik ili smjese i butena. Osim glavnog procesa, postoji svibanj biti veći od strana, koja znatno komplicira lanac obrade. Proizvod koji se dobiva dehidrogenacijom, smatra vrijedne kemijskih sirovina. Da je potražnja za proizvodnju je glavni uzrok potrazi za novim tehnološkim lance ugljikovodika granice pretvorbe niza do alkena.