Uklanjanje prašine betonski pod: tehnologija, materijala

Ako ste izgraditi betonski pod na tehnologiji, to će biti u znaku svoje trajnosti i pouzdanosti. Ova baza je praktično podnice i sama može djelovati kao održavana površine.

potreba za kontrolom prašine

U upotrebi je betonski pod se može vidjeti jedan nedostatak, koji se izražava u formiranju velikih količina prašine. U industrijskim sredinama, to može biti ozbiljan problem, izražen u eksploziji.

Uklanjanje prašine betonski pod sami možete napraviti bilo koju osobu koja ima barem neko iskustvo zgrade i popravaka. U tu svrhu, postoje mnoge tehnike koje se mogu koristiti u kompleksu ili odvojeno.

Uzroci prašine ispod betonskog poda operacije

Prije vježbanja uklanjanje prašine betonski pod, može bolje upoznati sa karakteristikama baze, što je dovelo do negativnih posljedica. Razlozi leže u strukturnom sastavu izliječen betona. To je konglomerat mješavinu se sastoji od različitih materijala, koji se razlikuju po veličini i kemijskog sastava. Kristalni silikat rešetka, koja nastaje za vrijeme sazrijevanja cementnog kamena, presječen krupnofraktsionnymi netopive fragmenti šljunka i pijeska punila.

Ako pogledate na presjeku betona pod mikroskopom, možete vidjeti izražen poroznosti - od mikroskopskih do veće pore, koje su ispunjene s gel tvari, cementa, vode i zraka. Oni množinu kemijski aktivan, nisu povezani jedni druge tvari koje su nepotrebni balast i uzrok erozije, osobito s obzirom na gornje slojeve, koji se razlikuje malo snage. Ako pogledate detaljnije karakteristike betona, možete shvatiti da se u procesu sazrijevanja sastava na površini lišća plivajući sloj koji se stvara tijekom skrućivanja krhkog sloja, koji je glavni izvor prašine.

Obraćajući

U cilju otklanjanja tih procesa, površina otvrdne ili ukloniti gornji sloj je nestabilan. Ponekad je povezan s dodatnim kristaliničnim postrojba ili polimerne strukture. To podrazumijeva tri pristupa u rješavanju problema gore opisani: površinsko kaljenje primjenjujući preljev tehnologiju, obradu impregnacijom ili brušenja. U cilju postizanja najviše pozitivne rezultate, često koristeći složene tehnologije.

preljev

Uklanjanje prašine betonski pod mogu napraviti preljev, što je vrlo slično zhelezneniem. Posljednji od tih tehnologija uključuje masiranje suhog cementa u neutvrđenog betona. Bit arogantan je gotovo isti, ali umjesto cementa korištena višekomponentnih smjesa koja služi kao reinforcer. Dodatni sastojci mogu izdvojiti visokokvalitetnog portland cementa, punila i aditiva mali dio kemijski sastav. Površinski sloj nakon završetka takvih operacija je više izdržljiv. Ako obavlja raspoznavanje betonski pod preljev, možete promijeniti boju površine, što je žuta, siva, plava, crna, smeđa, crvena ili zelena.

Izbor materijala za preljev

Ovisno o punilima za preljevom skladbi spadaju u nekoliko skupina: metalizirani, korund i kvarc. Potonji vrsta je najčešći i jeftin. Te smjese uključuju punila u obliku kvarcnog pijeska, visoko rafiniranog tijekom proizvodnje. Može dodatno biti korišteni u boji pigmente boje dekorativne elemente. Kvarc preljev pojačava površinsku izdržljivost za 1,5 puta, to je dovoljno za dugoročni rad podova izloženih srednje opterećenje.

Obilazi trgovine građevinskog materijala, shvatit ćete da je kvarc preljev je univerzalan. Njegovo široko koristi u skladištima, obrazovnim ustanovama, trgovinama, hotelima lobija i trgovačkim centrima. Kada je riječ o stambenom prostoru, kvarc preljev pogodno za uvjetima visoke vlažnosti i poboljšane opterećenja. Korund učinkovitije strengtheners koji podižu otpornost seks na mehanička naprezanja 1,8 puta, habanje - 2 puta. Pripravak sadrži punilo u obliku korunda čipova, koji je otporan na habanje i trenje. To daje površini mat sjaj.

preljev tehnologija

Ako se odlučite za napraviti protiv prašine metodu beton preljevni, trebali biste znati da je tehnologija je složen i zahtijeva iskustvo. Kada pogreške mogu promatrati pucanja, a zamućenje gornjeg sloja delaminacije kore. Primjene ove tehnike mogu samo kvalitativno ojačana, punjeni betona razreda M-300 baza. Smjesa sirove baze mora uhvatiti, ali ne i vrijeme da se stvrdne. Tipično, takva operacija početi u 8 sati nakon polaganja. Na temelju poda mora ostati grafika, dubina od kojih je manje od 5 milimetara.

Metodologija rada

Na površini se raspada učvršćivač, koji bi trebao dosegnuti 65% od ukupnog broja. To bi trebao biti distribuiran ručno ili pomoću labave kamion. Kad se smjesa pijan vlagu, betonske površine treba tretirati lopaticom. Sastav se utrljava u zemlju dok se u potpunosti ne upije. Nadalje, moguće je nastaviti s primjenom na površinu preostalog dijela preljev u iznosu od 35%. Ove aktivnosti moraju se provoditi polako, tako da vlaga je i dalje.

Sljedeći korak će biti talog površine i 2 sata morat će proizvoditi strojeve za brušenje. To će formirati na površini tupim sjajem. Zajedno s preljevom beton se koristi za oblaganje posebnu impregnaciju - kyuringa. Kako bi se izbjeglo stvaranje pukotina u procesu sušenja, potrebna površina je pokriti s plastičnom folijom. Nakon 24 sati, kada se beton stvrdne, učinite zglobova s rezačem ili brusilica s dijamantnim diskom. Obično oni imaju oblik kvadrata sa strane 6 m, a dubine 1/3 debljine ploče. Širina bi trebala biti oko 15 milimetara. Nakon 28 dana zglobovi trebaju biti ispunjeni poliuretanskom brtvljenje.

Visoke rano spolni sastav prašine

Kada korisnici posjete trgovini građevinskog materijala u cilju stjecanja sredstava za uklanjanje prašine s poda, oni često obratite pozornost na samonivelirajući podovi. Ako ste previše su odlučili iskoristiti ovu tehniku, te bi trebao postati više upoznat s tehnologijom. Ona pruža pre-pripremni, koji sprječava prodiranje zraka u samonivelirajući poda i spriječiti stvaranje mjehurića. Primjena sastava obavlja se na čistu površinu s valjkom, te poboljšati prianjanje na samoporavnanja katu još se ne suši na terenu treba da se izlije mali dio čistog pijeska.

U sljedećem koraku može se sipa brzo postavljanje samonivelirajući kat, koji se sastoji od postolja i završiti slojeva. U prvom slučaju, debljina bi trebala iznositi između dva i tri milimetra. Za primjenu morate početi u roku od 12 sata nakon usisavanja. To vrijedi i za poliuretanske katu. Ako odaberete epoksi poda, onda morate pričekati 17 sati. Dan nakon što je baza podataka aplikacija može početi popuniti završni sloj, njegova debljina će biti u rasponu od 1 do 2 milimetra. Za brzo postavljanje samonivelirajući pod imao sjaj, preporuča se završiti polaganje tanak sloj poliuretana laka.

Korištenje impregnacije

Karakteristike betona, kao što je gore opisano, omogućuju nam da razumijemo majstor i prije rasporeda na podu, koji je bio u procesu rada će biti izvor prašine. Zato treba odabrati tehnologiju kako bi se spriječilo ovu neugodnost. Alternativno, možete koristiti impregnaciju, koji se primjenjuje na čvrstu i pripremljenu katu. Za to, popravljen je površina s epoksi punila, i oslobođene rastresitog materijala i ostataka. Kontrola prašine, možete koristiti za izgradnju usisavač, samo tada je preporučljivo nastaviti s primjenom sastava za impregnaciju. Duboka impregnacija za beton primjenjuju trake se šire pomoću četke ili grtalice.