Rezanje podatke za okretanje: Pregled, karakteristike i izbor tehnologije

Kako bi se transformirala obični smještati u odgovarajuću stavku za mehanizam koji se koristi tokarenje, glodanje, brušenje i drugih strojeva. Ako je potrebno za proizvodnju glodanje složenijih dijelova, kao što su zupčanici, rezanje proreza, a potom pretvara se koriste za izradu dijelova na jednostavniji i daju im željeni oblik (konus, cilindar, kugla). Uvjeti za rezanje su vrlo važni u okretanju, jer je, na primjer, za lomljive metala potrebno je koristiti manju brzinu vrtnje nego za trajan.

Značajke okretanje

Kako bi se izgrade određeni dio na tokarskom stroju, imaju tendenciju da koriste za rezanje. Oni dolaze u različitim verzijama, te se klasificiraju prema vrsti tretmana, smjer hranjenja i oblik glave. Nadalje, noževi su izrađeni od različitih materijala: čelika, ugljika, alata, velike brzine, tungsten karbida.

Izbor ovisi o materijala obratka, svom obliku i načinu brušenja. Rezanje podatke za okretanje nužno uzeti u obzir sve te nijanse. U okreće izradak je fiksiran na vretenu, obavlja glavni rotacijsko kretanje. Čeljust je postavljen za alat za obradu, a kretanje hrane su izravno na njih. Ovisno o stroju može nositi i vrlo fine detalje i velike.

Glavni elementi

Što elementi uvjeta rezanja za okretanje može koristiti? Unatoč činjenici da je okretanje - nije uvijek lako rukovanje, njegovi glavni elementi - je brzina, visinu, dubinu, širinu i debljinu. Svi ti parametri ovise prvenstveno o materijala obratka i veličine. Za vrlo mali detalji, kao što su rezanje brzina je odabrana najniža, jer čak 0,05 milimetara koji je slučajno rezati, može dovesti do braka cijelog dijela.

To je također vrlo važan čimbenik koji određuju izbor rezanje uvjete za okretanje su koraci koje je napravio. Obzir osnovne elemente i korake metalne rezne u više detalja.

Gruba obrada i dorada

Pretvorba izratka u bitnim točke - kompliciran i mukotrpan proces. Ona je podijeljena u određenim fazama: grubu i dorade. Ako je stavka jednostavna, intermedijer (poluchistovoy) faza obično se ne uzima u obzir. U prvom koraku (grubi) detalj dati potrebnu oblik i približne dimenzije. U tom slučaju, svakako ostaviti šav doplatak za daljnje korake. Na primjer, s obzirom izradak: D = 70 mm, L = 115 mm. Zato je potrebno izgrade detalj, prvi broj koji je _1, D = 65 mm, L = ₁ 80 mm, a drugi - D ₂ = 40 mm, _L2 = 20 mm.

Gruba obrada će biti kao što slijedi:

1. Isječak kraj 14 mm.
2. Strojno promjer uzduž cijele duljine 66 mm
3. Inst drugi promjer _D2 = 41 mm u duljinu od 20 mm.

U ovoj fazi, možemo vidjeti da je predmet nije bio u potpunosti obrađena, ali što bliže svom obliku i veličini. Dodatak u dužini, a svaki od promjera do 1 mm.

Dorada ovaj dio će biti sljedeći:

1. Rafiniranje podrezivanje kraj s potrebnom hrapavosti.
2. Obrađeni po dužini 80 mm 65 mm.
3. Izvoditi završiti okretanje dužine 20 mm u promjeru od 40 mm.

Kao što smo vidjeli, završna obrada zahtijeva maksimalnu preciznost, iz tog razloga, a brzina rezanja u njemu će biti manje.

Kako pokrenuti izračun

Da bi se izračunao način rezanja, najprije morate odabrati alat materijal. To će ovisiti o materijala obratka te vrsti i stupnju obrade. Osim toga, više praktičnih smatra rezači u kojoj je dio za rezanje je ukloniti. Drugim riječima, samo treba odabrati materijal oštrice i pričvrstite na rezni alat. Najpovoljnija način je ona u kojoj je cijena proizvedene stavke će biti najniža. Prema tome, ako se odlučite krivi rezni alat, to je vjerojatno da će razbiti, a to će uzrokovati štetu. Pa kako se utvrditi potrebne alate i uvjete za rezanje u okreće? Tablica u nastavku će vam pomoći izabrati najbolji alat.

Debljina sloja za rezanje

Kao što je ranije spomenuto, svaki od koraka obrade zahtijeva neku preciznost. Vrlo su važni ovi pokazatelji da je izračun debljine smicanja sloja. Rezanje podatke za okretanje osigurati izbor najoptimalnije vrijednosti za detalje vytachivaniya. Ako ih zanemarimo i ne obavljaju obračun, to je moguće razbiti alata za rezanje i samu stavku.

Dakle, najprije morate odabrati debljinu smicanja sloja. Kada alat prolazi kroz metal, to smanjuje svoju ulogu. Debljina ili dubina rezanja (t) - je udaljenost koju alat će ukloniti u jednom prolazu. Važno je uzeti u obzir da za svaki post-obrade potrebno je napraviti izračun za rezanje uvjetima. Na primjer, izvesti vanjsko okretanje D = 33,5 mm Promjer _D1 = 30,2 mm i unutarnje bušenje rupa d = 3,2 mm _d2 = 2 mm.

Za svaki od poslovanja izračun uvjeta za rezanje će biti drugačiji za vrijeme okretanja. Da bi se izračunao dubinu reza, promjera potrebna obrada nakon oduzimanja promjer obratka i razdijelite po dva. U našem primjeru će biti:

t = (33,5 - 30,2) / 2 = 1,65 mm

Ako promjeri su prevelike razlike, primjerice 40 mm, a potom se, u pravilu, mora se dijeli sa 2, a dobiveni broj je broj prolaza, a dubina će odgovarati dva milimetra. Kada grubo tokarenje možete odabrati dubinu reza od 1 do 3 mm, dok je završnu obradu - od 0,5 do 1 mm. Ako obrezivanje se vrši krajnju površinu, debljina materijala koji se uklanjaju će biti dubina reza.

Imenovanje iznosu opskrbe

Izračun za rezanje stanja kod okretanja nezamisliva bez količine kretanja alata za rezanje na jedan predmeta promet - protoka (S). Njegov izbor ovisi o traženoj stupnjem preciznosti i hrapavosti izratka, ako je završni. Kada gruba obrada je dopušteno koristiti maksimalni protok na temelju materijala čvrstoće i krutosti njene instalacije. Odaberite željeni protok može koristiti tablicu u nastavku.

Nakon što je odabrana S, potrebno je razjasniti na putovnicu stroju.

brzina rezanja

Vrlo je važno, utječu na uvjete za rezanje u skretanju je brzina rezanje (v), a brzina vretena (n). Kako bi se izračunali prve vrijednosti prema formuli:

V = (π x D x n) / 1000

gdje π - pi jednak 3.12;

D - maksimalni promjer dijelova;

n - brzina vretena.

Ako je posljednja vrijednost ostaje nepromijenjena, brzina će biti veća što je veći promjer predoblika. Ova formula je pogodan kada se disk okretaja, inače je potrebno koristiti formulu:

_v = (Ci v x K _v) / (T x _m x t S),

gdje t i S - već izračunato dubinu rezanja i hrane, i _{C, v v K,} T - koeficijenti ovisno o mehaničkih svojstava i strukture materijala. Njihove vrijednosti mogu se uzeti u tablicama rezanje uvjetima.

uvjeti Kalkulator za rezanje

Tko može pomoći da obaviti izračun rezanje uvjete prilikom skretanja? Online programi na mnogim online resursa za borbu s ovom zadatku bolje od čovjeka.

Moguće je koristiti uslužni program kao stacionarni računalu ili na telefon. Oni su vrlo udobna i ne zahtijevaju posebne vještine. U području potrebno je upisati tražene vrijednosti: hrane, dubina reza, izratka materijala i alata za rezanje, kao i sve potrebne dimenzije. To će pružiti sveobuhvatan i brz izračun svih potrebnih podataka.