Konični zupčanici, njihovu upotrebu i proizvodnja

Brzine se koristi za dugo vremena čovječanstva, ta metoda komunikacije rotacijske energije je najobilniji u mehanici.

Ovi mehanizmi prenose gibanje s jednog vratila na drugo, obično s promjenom frekvencije okretaja u jedinici vremena. Sredstva angažmana i izravnih pogonskih elemenata su ili kotači ili tračnice s rez u svojim radnim površinama udubljenja i izbočina posebnih oblika.

Od dva kružna elementa surađuju u prijenosu, jedan od većeg promjera, naziva kotača, a druga - zupčanika, iako je, u stvari, oni su oba zupčanika.

Ovisno o tome je li mjenjač stavi zadatak povećanje brzine vrtnje ili, obrnuto, smanjenje, vodeći je kotač ili prijenosa.

Moderni građevinski materijali mogu stvoriti zupčanici, sposoban za uspješno pretvarajući snage do 36 milijuna vata.

u mehanizmima zahtjevi su različiti, tako da je izbor oblika prijenosnika je vrlo velik. Os rotacije može biti paralelne, presijeca ili izvrtati, ovisno o tome postoji cilindrični, spiralni, crv ili konusnim zupčanicima. Pogotovo posljednja je mogućnost prijaviti rotaciju osovine, pod pravim kutom u odnosu na pogonsku osovinu. Ova značajka je često potrebno u različitim mehanizmima, na primjer, prijenos mehaničke energije iz kardansko vratilo do pogonskih kotača vrši se pod takvim kinematičkog sheme.

Najčešće je zglob ima ravnu zubi radijalni rez (tangencijalnu). Ako gospodar i rob ne presijeca os, onda se to zove hipoidne mjenjačem. Uporaba takvih mehanizama u dizajnu stražnje osovine uzrokovan željom programeri kako bi niži ukupni težište da bi ga više održiv.

Nadalje potaknuti koristi i drugi kao što su zupčanici, s navojnoj brazdi.

Osim toga, stožasti zupčanik omogućuju rotaciju postove ne samo pravo, nego i gotovo svaki drugi kut, tupih ili akutne.

stožasti zupčanik tehnologija proizvodnje je otprilike isti kao cilindrični, ali predoblik ima složen oblik. Sastoji se od najmanje dvije krnjeg konusa sa zajedničkim velikim bazu na istoj osi. Formiranje češeri su pod pravim kutom. zub Profil jasno vidljivo iz izlaznog strani konični zupčanik, širina zuba smanjuje se od periferije prema centru. proizvodnju poseban materijal čelik je otporan na habanje i vrlo čvrsta.

Profil je komplikovan rezanje linija, ovaj oblik pruža najviše glatku rotaciju, nositi ujednačenost i distribuciju maksimalnog naprezanja u trenutku kontakta između zuba.

Zupčanici s oblikom profila varijabilne duljine teško proizvesti, a da bi ih koristili računalno upravljani strojevi.