Anti-korozija obrada metalnih materijala i tehnologije

Da bi se osigurala trajnost proizvoda od metala, koji se koristi protiv korozije tretman metalnih konstrukcija. Ovaj postupak ima za cilj zaštititi strukturu od korozije i taloženja. Oblaganjem površinu metala zadržava svoj izvorni svojstva, uključujući estetike.

Suština procesa

Korozija - proces elektrokemijske i kemijske interakcije metala i okoline, zbog čega je oksidiranog i uništen metala. Stručnjaci kažu da je šteta od korozije u sektoru up industrijskog do 4% bruto domaćeg proizvoda od bilo koje zemlje. Korozija pojavljuje zbog izlaganja metala kisika, vode i zahtijeva brzu obradu koroziju metala. Tehnologija uključuje obradu površine s tankim slojem metala, metalnih legura ili metalnih spojeva.

Značajke za obradu

S obzirom na činjenicu da je metal počinje break down pod utjecajem agresivnog okoliša, promjena snage i fizikalno-kemijska svojstva metalnih proizvoda. A to utječe na smanjenje njihove funkcionalnosti i trajnosti. To potiče koroziju neuspjeh opreme i vozila. Zato je važna uloga antikorozivne obrade čeličnih konstrukcija, od kojih je tehnologija se stalno nadograđuje i poboljšava.

obrada izvan

Većina izložena korozivnim faktora vanjske površine metalnih proizvoda. metode strukturne zaštite primjenjuju se kako bi ih zaštitili. Oni se koriste u dizajnu i proizvodnji proizvoda, čak i prije nego što počnu aktivno djelovanje metalnih predmeta. Konstrukcijske metode uključuju izbor materijala koji može izdržati učinke na okoliš. Za ove svrhe su dobro namješteni kako bi postao solidan film, visoko polimernih materijala, keramike i stakla. Osim toga, obrada metala od korozije u pratnji metode racionalnog iskorištavanja proizvoda:

• eliminirajući pukotine, pukotine, rupe koje mogu ostati na proizvodu i kroz koje vlaga može ući u unutrašnjost;
• eliminacija zona u kojoj se može otjecati vlage;
• zaštita površine vode;
• uvođenje inhibitora u agresivnoj okolini.

pasivna zaštita

U primjeni metode pasivne zaštite je metalna površina obrađuje premaza, čiji je zadatak - da se spriječi kontakt metalne ili metala i kisika i vlage. U tu svrhu, tretman korozije metala. Materijali korišteni za ovu svrhu i danas, s poboljšanim radnim svojstvima. Takvi premazi imaju nekoliko funkcija:

• prepreka;
• gazi;
• transformirati;
• passivatornuyu.

zaštitni sloj obuhvaća mehaničku izolaciju metalnu površinu. Najčešće korišteni takvih alata za obradu obojenih metala. Ali ako je slomljena integritet filma, to se može dogoditi pod podplenochnaya korozije.

Što materijali?

Kad je radi zaštite od korozije tretman čeličnih konstrukcija, sredstva se biraju vrlo pažljivo. Za pasivizaciju površina upotrijebiti boje koje sadrže fosfatni kiselinu ili kromatni pigmenti koji se uspori korozivnih procesa. Kod primjene pasivizaciju početnice koristi raspršivač. Ovisno o tome koliko komponenti u tim pripravcima, mogu se koristiti za obradu i crnih i obojenih metala.

Pasivna terapija može djelovati i kao zaštitnik, ali u ovom slučaju, tinta korištena u kojem više od 86% od metalnog praha elementa visoke sposobnosti smanjenja u odnosu na tretirane površine. U većini slučajeva, kada se primjenjuje radi zaštite od korozije tretman metala, bojom odabranim punjenjem finog praha cinka. Ova tehnologija se naziva hladno cinčanje, što povećava vijek trajanja metalnu površinu i njegovu otpornost na habanje.

Boje i emajli

Zaštita metalnih konstrukcija provodi se na temelju tri vrste sredstava:

• Premaza koji se lako i jednostavno se nanosi i prikazani su u različitim bojama. Uz pomoć boja može biti obrađen metalnih konstrukcija od velike veličine i bilo koji oblik.
• Plastike protiv korozije prevlake, koje se temelje na ftorplast, najlon, PVC-a. Ovi spojevi se odlikuju visokom vode, kiseline i alkalije.
• Premazi s gume na bazi koristi kada se radi zaštite od korozije obrada se provodi na unutarnjoj strani spremnika i metala.

metode aktivne zaštite

Metal zahtijevaju posebnu zaštitu, za što se koriste aktivni metode. Otpornost metala na vanjske faktore se postiže:

• Vruće galvanizacije dijelova: dio ove tehnologije je prvo podvrgnut odmašćivanje, zatim - pjeskarenje ili jetkanje kiselina, čime je prevučena tankim slojem cinka. Kemijska reakcija dovodi do činjenice da je zaštitna folija se formira na površini metala. Ona štiti metal i štiti od vlage. Najčešće, vruće cinčanje se koristi za obradu velikih objekata - spremnike i cisterne.
• Elektrokemijski galvanizaciju: taj postupak uključuje ekstrakciju cinka iona difuzije sa slabo kiseloj otopini tijekom elektrolize. Galvanski tretman metala koriste za obradu metala, srednjih dijelova.
• Thermodiffusion primjena prevlake cinka: cink atomi takve tehnologije prodrijeti površinu željeza u toplinu. Premaz dobiti čvrsta i izdržljiva, gdje je početna točka ponavlja u cijelosti, čak i ako je površina s udubljenjima ili olakšanje.

Korozija čeličnih konstrukcija liječenja može se izvršiti uz elektrokemijske zaštite.

suvremene metode

U većini slučajeva, radi zaštite metalnih površina od korozije primjenjuju premazi, kao što su oni više pristupačne i jednostavan za korištenje. No, taj sloj treba ažurirati svakih 5-7 godina, što je dugotrajan i skup. I koristiti galvansko i elektrokemijske metode su preskupi, iako hrđe, možete zaboraviti na oko 50 godina.

To je razlog zašto je nosio sve više i više protiv korozije tretman čeličnih konstrukcija se uz pomoć „tekuće gume”. To je dvokomponentni materijal, koji je u stanju pouzdano i dugo se zaštitili površinu od vanjskih utjecaja. Primjena elastomera sposobna primijeniti bešavne membranskog sloja, koji se nanosi na pištolja za raspršivanje. Guma brzo stvrdnjava na površini, to ne čine niti kaplje ili neravnina. Osim toga moguće je čak i raditi s vlažnom metalnu površinu. Proizvođači takvih fondova kažu da je takav premaz će trajati oko 20 godina, bez gubljenja svoje izvorne osobine.

pripreme površine

Robusna zaštita metala hrđa može se postići samo ako je površina izrađena na odgovarajućoj razini. Sama oprema za antikorozivnu obradu metalnih konstrukcija nije komplicirano, pa se njegova upotreba ne uzrokuje nikakve probleme. Priprema površine vrši mehanički ili kemijski. Više popularnih kemijske metode, jer se mehanički ne može pružiti odgovarajuću razinu zaštitne opreme. Ali, morate odabrati tehnologiju prema odabranom bojom i uvjetima njihovog daljnjeg iskorištavanja.

Fosfatiranje i kromat

Priprava metalne površine vrši se, ovisno o vrsti metala. Priprema površine željezne fosfatiranja vrši se korištenjem, kao bazni metali obrađuje obje metode. Općenito, kemijska priprema površinu metala sastoji od nekoliko koraka:

• odmašćivanje površinu;
• ispiranje s pitkom vodom;
• nanošenje sloja za pretvaranje;
• Ponovno se ispere s pitkom vodom;
• ispiranje demineraliziranom vodom;
• pasivnost.

Kemijska obrada vrši raspršivanjem metala (pjeskarenja na niskom pritisku), potapanja i para mlazom vode jet metodama. Prve dvije metode zahtijevaju uporabu posebnih jedinica, koje pripremaju površinu. Metoda izabran u skladu s proizvodnom programu, konfiguraciju i dimenzije proizvoda, te mnogim drugim faktorima.

Obrada cjevovod

Anti-korozija tretman čeličnih konstrukcija i cjevovoda obavlja se u skladu sa zahtjevima državnim standardima. Obrada se može provesti i za funkcioniranje cjevovoda, a tijekom rekonstrukcije ili popravka. Može zaštititi cijevi aktivne i pasivne metode - to je odabran u skladu s metodom brtvom. Za cijevi, položen na vrhu zemlje, od materijala otpornog na atmosferilije. Kada površinski aktivno zaštitni postupak, stvoren pomoću materijala koji može osigurati zaštitu premazivanje elektrokemijski. Zaštita cjevovoda izvodi se u nekoliko faza:

1. Prvo, cijev dobiva osloboditi od izolacijskih premaza, hrđe, opsegu i svih nečistoća.
2. Na očišćenu površinu nanosi antikorozivnih materijala, rad se može provesti na temperaturi od 5 stupnjeva, a na vlagu ne više od 80%.

Nakon tretmana je potrebno pažljivo pregledati cjevovod za otkrivanje grešaka, ako su na površini. Posebne naprave određuje kvalitetu površine vezu i kvalitete za prevlačenje i debljina suhog filma za oblaganje.

Aktivna i pasivna zaštita

Korozije tretman metala, čiji je princip zavisi upotrijebljenih materijala, može se provesti uz aktivnu i pasivnu zaštitu površine. Obje alternative su namijenjene za zaštitu metalne cijevi od štetnih čimbenika okoliša. A ako struja se nalazi na velikoj dubini, postoji potreba za zaštitu metala od kontakta s tlom. Zahvaljujući zaštitnih slojeva boje, lakove, emajl stvara kontinuiranu i vrlo izdržljiv barijeru koja štiti površinu od negativnog utjecaja vanjskog okruženja.

obrada cjevovoda često se provodi u prahu tvari na bazi plastičnih materijala. Se nanose na cijev koja je prethodno zagrijana na određenu temperaturu.

Tako, izvođenje antikorozivnu tretman - moguće je spriječiti hrđe na bilo metalnim površinama. Raznolikost mogućnosti i metode liječenja - jamstvo da se mogu zaštititi sve - od cijevi i auto na mali komad metala.