Katalitička pročišćavanje plinova

Zagađenje Rastuća zraka je ozbiljan problem, a time i čišćenje emisija plinova postaje sve više i više hitno svake godine. Najveći izvor štetnih plinova u atmosferu su energetske industrije i cestovni promet.

Emisija pročišćavanje plina izvedena na razne načine, među kojima je najučinkovitiji u mnogim slučajevima je katalitički postupak za deaktiviranje i smanjenje koncentracije onečišćujućih tvari u najvećoj dopuštenoj razini. Katalitički čišćenje poželjna, i iz ekonomskih razloga.

Tipično, katalitičke metode su univerzalne i mogu se koristiti za dubinsko čišćenje različitih procesnih plinova. S ovom metodom je moguće očistiti industrijskih plinova iz dušičnih oksida i sumpora, ugljični monoksid, štetnih organskih spojeva i drugih toksičnih onečišćenja. U kojoj su zagađivači pretvaraju u manje štetne i bezopasno, a ponekad čak i korisno. Isti postupak se provodi pročišćavanje ispušnih plinova. U biti, postupak se sastoji u primjeni procesa kemijske interakcije tvari u prisutnosti katalizatora, što rezultira konverzijom nečistoća se neutralizacija, u drugim proizvodima.

Posebni katalizatori ubrzavaju kemijske reakcije, ali ne utječu na razinu energije od molekula koje međusobno djeluju i ne micati ravnotežu jednostavnih reakcija. Katalitička pročišćavanje obećavaju višekomponentne smjese dimnih plinskih struja. Za čišćenje plina u industriji upotrebljavaju kao katalizatori oksida željeza, bakra, kroma, kobalta, cinka, platine i ostalih. Te tvari obrađene potpora katalizator je stavljen u reaktor jedinice. Potrebno je pratila integritet vanjskog slojem katalizatora, inače katalitički pročišćavanje ne može realizirati na cijelom zaslonu, a emisija štetnih tvari može biti veći od dopuštenih.

Glavni uvjet je da katalizator - stabilnost konstrukcije tijekom reakcije. Traži i proizvodnja katalizatora nije samo pogodan za dugotrajno korištenje, ali i prilično jeftini, je neke poteškoće, što ograničava primjenu katalitičke metode. Moderni katalizatori trebaju posjedovati selektivnost i aktivnost, otpornost na temperature i mehaničku čvrstoću.

Industrijski katalizatori proizvedeni u obliku blokova i saća prstenova. Oni imaju nizak otpor protoka i visoku vanjsku površinu. Najčešće korišten katalitička pročišćavanje plinova u fiksnom katalizatora.

U industriji se koriste dvije temeljno različite metode procesa obrade plina - stacionarni i nestacionarni način umjetno stvoren. Prijelaz u dominantnim upotrebu metode je zbog labilan višu procesu procesiranja, povećanje brzine reakcije, povećanje selektivnosti, procese smanjenja potrošnje energije, smanjuje troškove instalacije kapitala i smanjenje svojih operativnih troškova.

Glavni smjer razvoja katalitičkih tehnika je pružiti jeftini katalizatora koji ima mogućnost raditi na niskim temperaturama i biti otporan na različite tvari. Za koncentracijama ispod 1 g / m³ i sa velikim količinama očistiti plina thermocatalytic metoda zahtijeva visoku energiju i veliku količinu katalizatora, pa postoji potreba da se razvije maksimalnu procese za uštedu energije i opreme koji zahtijevaju nisku cijenu kapitala.