Kaljenje čelika - stare tehnologije za napredne materijale

Od pamtivijeka ljudi su koristili postupak kaljenje metala koja je potrebna u svakodnevnom životu. Bilo je to hladno oružje ili alata za poljoprivrednu rad - sve zahtijeva visoke čvrstoće. Dakle, ljudi su postali potrebni u takvoj procesnoj izuma, u kojima je metal postao čvršći i teže, a plastičnost na to smanjiti. A način na koji je pronađen obradu proizvoda od metala. Kaljenje čelika - kao što je njegovo ime. Za prikupljanje potrebnih osobina metala prolazi proces stvrdnjavanja grijanje i zatim hlađenje.

Kada je od nehrđajućeg čelika, postoji potreba da se poboljšaju metode i sredstva pomoću kojih se tretiraju metala. Toplinska obrada i nije počeo razvijati na nove načine, tako da danas kaljenje čelika (nehrđajući), omogućuje proizvodnju novih materijala visokog kvaliteta.

Martenzit nehrđajućeg čelika je vrsta čelika, koji se obično koristi stvrdnjavanja proces. Normalno stanje - povećana tvrdoća, ali se razlikuje po tome je sklona pojavi krhkosti. Primjena toplinske obrade s brzim otpuštanjem povećava koeficijent viskoznosti koja obilježava ovu vrstu čelika kao jedan od najpopularnijih metala.

Rad s nehrđajućeg stanova su sljedeće vrste gašenje - to je globalni pogled, kada se proizvod temeljito zagrijava, a lokalno, prema potrebi djelomično otvrdnuće od područja koje su potrebne. Osim toga, takav postupak kao što je kaljenje čelika, razne metode za hlađenje. To ovisi o tome što brand nehrđajućeg čelika. Uglavnom za ove svrhe koriste se ulja i alkalijske soli. rijetko se koristi voda kao rashladni medij.

Ovisno o tome kakav oblik proizvoda, kao i metalni pečat na njega i primijeniti različite načine kaljenja čelika. Razlikovati korak izotermne kaljenja i sa samo-temperiranja.

Glavni parametri postupka su topline (temperature) i hlađenja (postotak). Osim toga, brzina kojom se čelik hladi zagrijava na željenu temperaturu, utjecati na rezultate se gašenje. Glavni tehnički izazov procesa je izbor optimalne temperature, s obzirom na činjenicu da se u slučaju pregrijavanja, od nehrđajućeg čelika mogu izgubiti ugljikovodika, čime se smanjuje svoju snagu. Kako bi se izbjeglo zaostalog naprezanja u unutrašnje strukture kaljenih metala, kako bi se primijeniti dodatne mehaničke postupke obrade. Na primjer, postupno hlađenje, pri čemu je smanjenje temperature će se postupno. Ova metoda je dobra za kaljenje proizvodnju poluge, koje su dizajnirane za proizvodnju teške uvjete alat.

Tu je i površinsko kaljenje čelika. To ne uzeti puno vremena za razliku od kemijske i termičke obrade koji vam omogućuje da automatizirati proces. S ovom metodom izvođenja proces stvrdnjavanja zahtijevat će proizvodnju svog induktor i izbor njihovog terapeutskog tretmana za svaki pojedini dio. Veličina kaljenje je prikladan za proizvodnju dijelova mase jednog tipa (proizvodnju), na primjer, u automobilskoj industriji.

Dakle, kako bi se postigla visoka kvaliteta metala od kojih će imati kombinaciju snage, čvrstoće i duktilnosti u potrebnim omjerima koji se primjenjuje na metala, jedinstvenom procesu koji se zove „kaljenja čelika”. Iako je od nehrđajućeg čelika je jedan od najboljih suvremenih materijala, međutim, tehnologija koja omogućuje da se poboljša kvaliteta, je došao do nas iz davnih vremena.