Električni čelični: proizvodnja i uporaba

Proizvodnja ove vrste čelika zauzima vodeće mjesto među ostalim magnetskih materijala. Električni čelik - legura željeza sa silicijem s udjelom od 0,5% do 5%. Rasprostranjena popularnost ove vrste proizvoda može objasniti visokim elektromagnetskih i mehaničkih svojstava. Proizvedeno od čelika takvih zajedničkih dijelova, u kojima se ne manjka. To objašnjava svoje niske cijene.

Učinak silicija

Ova komponenta u kombinaciji sa željezom da nastane gusta otopina se visoke otpornosti, vrijednost koja ovisi o postotku silicija u leguri. Pod utjecajem toga na čistog željeza, ona gubi svoja magnetska svojstva. No, kada je izložen na koledž, naprotiv, pozitivan utjecaj. Propusnost željeza se povećava i poboljšanje stabilnosti metala. Blagotvoran učinak silicija (Si) može se objasniti kao što slijedi. Pod utjecajem tog elementa dolazi u prijelaznom stanju grafit ugljika cementita koja ima niže magnetska svojstva. Element Si ima negativan učinak na smanjenje indukcije. Njegov utjecaj se proteže na toplinske vodljivosti i gustoće željeza.

Nečistoća u pripravku

U strukturi električni čelik može sadržavati i druge sastojke: sumpor, ugljik, mangan, fosfor i drugi. One su štetni - ugljik (C). To može biti u obliku kao cementita i grafita. Ona ima različite učinke na legure, kao i postotak sadržaja ugljika. Kako bi izbjegli neželjene inkluzije elementa C, čelik ne može se ohladiti za sljedeću brzo starenje i stabilizacija.

Štetni učinci na svojstva materijala ima sljedeće komponente: kisik, sumpor i mangan. Oni smanjuju svoje magnetne osobine. Tehnička željeza u svom sastavu mora nužno nečistoće. Evo, oni moraju biti uzeti u obzir kao cjelinu, a ne kao čistog željeza.

Moguće je poboljšati svojstva čelika primjenom pročišćavanje nečistoća. No, ova metoda nije uvijek koristan za proizvodnju velikih razmjera. Ali hladno valjanje lima električna čelika oblika magnetsko svojstvo u svojoj strukturi. To vam omogućuje da postignu najbolje rezultate. No, uvijek treba dodatno plamena.

hladno valjanje

Dugo vremena smo vjerovali da silicij povećava lomljivost čelika. Proizvodnja odvijala uglavnom vrućeg valjanja. Profitabilnost hladno valjanje bila niska.

Tek nakon što je utvrđeno da je hladno radni duž smjera povećava magnetska svojstva materijala, to je naširoko koristi. Ostala područja su se pokazali samo s najgorim ruke. Hladno valjanje blagotvoran učinak na mehanička svojstva, kao i poboljšanje kvalitete površine lima, na valovitost i povećao svoj omogućen žigosanje.

Specifična svojstva koja su primili električni čelika pomoću hladnog rada može se objasniti stvaranjem njemu od kristalografske teksture. Odlikuje se nekoliko stupnjeva. Oni, pak, ovisi o temperaturi na kojoj valjanja, također o debljini traži od lima i o mjeri u kojoj je uvijen.

Trošak vruće valjane lima debljine postala 2 puta niža od one hladne. No, taj negativni kvalitete u potpunosti nadoknaditi niske toplinske gubitke (manje od oko dva puta), visoka kvaliteta i dobar žigosanje sposobnost hladno valjana. Razlika u ovim čelicima - sadržaj silicija. Njegova količina je u rasponu od 3,3% do 4,5%, respektivno.

GOST

Proizvođači proizvode samo dvije vrste čelika koji odgovaraju GOST. Prvi tip - 802-58 „Električna Valjani”. Drugo - električna čelik GOST 9925-61 „Tape hladno rola električna čelik”.

oznaka

Označena slovom „E”, nakon čega slijedi broj je, brojevi od kojih imaju posebno značenje:

• Prva znamenka u vrijednosti znači stupanj označavanja čelika legiranih silikonom. Od lagano dopiran u visokom legure, na Slikama 1 do 4. dinamo - što je čelik skupina A1 i A2. Transformator - E3 i E4.
• Druga oznaka znamenkasti ima raspon od 1 do 8. Ona pokazuje elektromagnetska svojstva materijala prilikom primjene u određenim uvjetima rada. Za to obilježavanje mogu se naći u kojim područjima možete koristiti jedan ili drugi čelika.

Digitalni nula nakon drugog znamenka označava da je čelik teksturom. Ako postoje dvije nule, onda je malo teksturom.

Na kraju oznake se mogu naći sljedeće pismo:

• „A” - specifični gubici materijala su vrlo niske.
• „P” - valjanog materijala visoke čvrstoće i velikog površinsku obradu.

Opseg rada

Podijeljen legure za prijavu u tri vrste:

• pogodni za upotrebu u visokoj i srednje magnetskog polja magnetski (promjena čistoća 50 Hz);
• prikladni za primjenu u područjima na srednjim frekvencijama do 400 Hz;
• čelik, koji se koristi u srednjim i malim magnetskim poljima.

električnih čeličnih limova koji su proizvedeni slijedeći dimenzije: širina od 240 do 1000 mm, duljina može biti od 720 mm do 2000 mm, debljinu - od 0.1 do 1 mm. Najkorišteniji su teksturom čelika, jer oni imaju visoku vrijednost elektromagnetskim svojstvima. Listovi takvog materijala često se koristi u elektrotehnici.

Električni čelični - Nekretnine

Aluminijski Nekretnine

• Otpor. Iz tog indeksa izravno ovisi o kvaliteti materijala. Čelik se koristi kada je potrebno zadržati struju unutar vodiča i dostaviti na odredište.
• Prisilne sila. Odgovoran za sposobnost unutarnjeg magnetskog polja za demagnetizacija. Za određene uređaje, ova značajka je potrebno u različitim stupnjevima. U transformatora i motora korištene stavke s visokim sposobnost da demagnetizacija. Na slici je postao nizak. No, u elektromagneti treba, naprotiv, visoki prisilne sile. Za podešavanje magnetska svojstva, dodati željeni postotak silicija u čelične legure.

• Širina u histereze petlje. Ova brojka bi trebala biti što je moguće manja.
• Magnetska permeabilnost. Što je veća brojka, bolji materijal „suočavanje” sa svojim zadacima.
• Debljina lima. Za proizvodnju mnogih uređaja i dijelova materijala koji se koristi, debljina ne prelazi jedan milimetar. Međutim, ako je potrebno, indikator se smanjuje na vrijednost od 0,1 mm.

primjena

Od lima materijala prve klase, možete napraviti različite vrste magnetskih krugova za releje i regulatora.

Električni čelični iz drugog razreda mogu se koristiti za početak AC struje električne DC i, jezgri rotora. Treća klasa će biti pogodna za proizvodnju magnetskih jezgara za energetskih transformatora, kao i pokretači velikih sinkronih strojeva.

Za proizvodnju skele za električni stroj, potrebno je primijeniti čelična naznačen time što je sadržaj ugljika ne više od 1%. Proizvodi od ovog materijala podvrgnutog postupnog žarene. Ugljični čelik koristi za proizvodnju strojnih dijelova podvrgnut zavarivanje. čine glavni stup za DC strojeve ovih vrsta materijala.

Za one strojnih dijelova koji nose maksimalni teret (proljeće, rotori, vratila sidra) se koristi legura s visokim mehaničkim svojstvima. Takav materijal može sadržavati nikal, krom, molibdena i volframa. Moguće proizvesti magnetske jezgre električne čelika. Oni se koriste za niske frekvencije transformatora - 50 Hz.

magnetske šipke

Magnetska ih podijeliti na oklop i jezgre. Svaka vrsta ima svoje specifičnosti.

Štap: tako vertikalnom magnetskog štapića te ima stepenasti presjek upisan u krug. Oni uređen poseban cilindrični oblik magnetske zavojnice.

oklop

Proizvodi iz ovog projekta ima pravokutni oblik, a njihovi štapovi imaju presjek, oni su raspoređeni vodoravno. Ova vrsta magnetskog kruga se primjenjuje samo u složenim uređajima i dizajna. Dakle, ove strukture ne postanu široko rasprostranjena.

Dakle, otkrili smo da je električna čelik je i gdje se koristi.