JednostavnostAlati i oprema

Eksplozija zavarivanje: tehnika i sklop

eksplozija zavarivanje je spajanje elemenata po usmjerenog eksplozije energije, a klasificiran je kao eksplozivnog obradu metala.

opis

Rad ove tehnike zahtijeva određenu raspored dijelova, posebice član meta i dio koji se liječi, su postavljene paralelno ili pod kutom naveden.

Pojedinostima proces eksplozije gibanje velikom brzinom sudaraju jedni s drugima i tvore zavarivanja zgloba čiji pouzdanost postiže deformacije promjena na površini. Zbog visoke brzinu od metoda offline bulk difuzije.

Eksplozija zavarivanje najčešće stečena u obradi različitih metala i legura.

Glavni uvjet je temeljita pripremni radovi, koji uključuju strogu odmašćivanje i čišćenje elemenata, zatim prolaze kroz zavarivanja do stvaranja metalik sjaj.

sheme

Postoji mnogo različitih sheme tehnoloških operacija. Oni su ujedinjeni utjecajem detonacije proizvoda na cilj i pogodio drugih površina. Sve vrste shema temelji se na dva originala, koje su temeljne razlike - je paralelno i kutni.

Bilo koje vrste čelika legura, te omogućiti stvaranje bimetal, eksplozija zavarivanje u ovom slučaju ne mijenja strukturne karakteristike materijala i dimenzije izvornog proizvoda, pri čemu nema potrebe za dodatnom provjerom sukladnosti dostupne svojstva. Gotovih površine nemaju nedostatke i podložne valovitu toplinske obrade samo u slučaju prisutnosti napona na zavara. Proizvodnja karakterizira najmanje otpada i troškova, što je nepromijenjeno u odnosu na isporučenu stranaka i marke materijala.

Eksplozija zavarivanje: prednosti i mane

Obrada metala stekao prilično raširena zbog sljedećih pozitivnih aspekata:

  • formiranje kompozita armirane tip;
  • upotrijebiti za pakete s više slojeva;
  • Materijali za zavarivanje koji su heterogeni u odnosu na drugog, na primjer, čelik - titan;
  • niska potrošnja;
  • gospodarstvo.

Unatoč mnogim prednostima, nije bez nedostataka, glavni od kojih je značajan ponovljiva buke, što je razlog zašto postoji potreba za dovoljnoj udaljenosti od stambenih i javnih zgrada, prisutan je i kompleksnost skladištenje i transport, zbog opasnosti od eksplozije.

materijali

Za rad pomoću skupnog eksploziva, među koje uključuju nitrata, Amonaca granule i drugi. Masovni tvari koje se koriste u suvremenim tehnološkim procesima može varirati od nekoliko stotina kilograma do jednog grama.

Zavarivanje metala eksplozijom karakterizira oslobađanje energije, od kojih je većina izlazi u okruženju u obliku udarnih valova može se emitiraju također u obliku seizmičkih poremećaja i prirode fragmenata s velikim radijusom rasuli.

Proces bi trebao provesti na dovoljnoj udaljenosti od stanova u specijaliziranim stanicama i na odlagalištima otpada, što je uzrokovano prisutnosti udarni val - nezaobilazan faktor i visokim rizikom od štetnih učinaka.

Što trebate znati

Glavna značajka je mogućnost za liječenje metalne površine svih vrsta. Odabrani spojevi mogu biti bilo koje veličine, koja je dodatna prednost. Eksplozija zavarivanje koji sklop je prikazan gore omogućava brzo dovođenje kvalitetnog spoja koji se formira manje od milijuntine sekunde.

Treba napomenuti da, ako je potrebno podgrijati gotovih površine treba zapamtiti o visokim rizikom za razvoj aktivnog širenja, može se pojaviti na mjestu ranije dobivenog spoja. Zbog toga postoji velika vjerojatnost značajnog smanjenja čvrstoće i pouzdanosti, posebice u uvjetima visoke temperature.

Za sprečavanje ovih štetnih promjena u procesu veza koristi posebnu međusloj na metalne baze, na površinu koja se pruža obradu, a primijenjena dodaci ne formiraju kemijske spojeve. Kao primjer, zavarivanje titana, čelika, u ovom slučaju, materijali kao što su vanadij tantala ili se koriste kao poseban sloj.

uvjeti

Eksplozija tehnologije zavarivanja je slična spoja pod utjecajem tlaka, sličnosti su posebno očituje u određenim aspektima metodama.

Proces bi trebao biti u stvaranju određene uvjete, bez zadatak postaje nemoguće. Na prvom mjestu mora uzeti u obzir visok temperaturni raspon, potrebno je smanjiti vrijeme potrebno za izvođenje radova. Površine se mogu tretirati bi trebali biti karakteriziran plastičnom deformiranju. oni bi također trebali usko povezani jedni s drugima. Usklađenost sa zahtjevima gore navedenih, pruža dobru kvalitetu veze.

Metan ploča pomicati u odnosu na druge koji ostaje nepokretan, u trenutku udara ima određena količina kinetičke naboja po jedinici strojno avion.

Ako eksplozije zavarivanje karakteriziran istovremenim premještanja elemenata obilježja elastičnost i pouzdanosti veza se reducira minimalnih vrijednosti.

brzina

Razina dobiveni svojstva koja omogućuje eksploziju zavarivanje, u većoj mjeri ovisi o brzini procesa propelenta. Na niskoj brzini praktički nema šanse da formira vezu, usprkos punom poštivanju drugih osnovnih uvjeta.

Treba napomenuti da je nepravilno brzina kontakt nisu prepreka za dobivanje kvalitetnih i pouzdanih gotovih članke, pod uvjetom da odgovarajućom brzinom bacanja izračunat unaprijed. Ovaj parametar ima izravan utjecaj na vrste mjesta, koji su spojeni, to jest obrađuju područje mijenja koncentraciju toplinske karakteristike u skladu s brzinom.

Izračuni obično imaju eksperimentalnu prirodu, jer to područje nije uspostavljena tehnika za utvrđivanje načina. To je zbog činjenice da je u ovom trenutku još nije razvio teoriju postupka zbog nemogućnosti potpune studije i složenosti preliminarnog određivanja svim nijansama ponašanja metalnih površina i udarni val. To je, svaki slučaj zahtijeva stvaranje izračunate načina i metoda vlastitog rada.

Studija o učinkovitosti

Autodyn Program spada u kategoriju softvera univerzalnog tipa, dizajniran za analizu procesa koji se odlikuju visokom nelinearnosti i brz završetak. Mogu biti povezane s utjecajem fragmenata, šoka i drugih štetnih čimbenika u osobne zaštitne opreme sa značajkama ili struktura promjena na destruktivan učinak, npr, eksplozija zavarivanja. Autodyn, dakle, omogućuje brzu procjenu učinkovitosti obrambenih sustava u uporabi danas i metode sigurnosnih bez dodatnih troškova.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 hr.unansea.com. Theme powered by WordPress.