CNC obradni centar: osobitosti, svrha, prednosti u odnosu na jednostavnu instalaciju

CNC obradni centar odnosi na automatizirane instalacije s više osi. To je broj nezavisnih kontrolnih kanala. Memorija pohranjuje podatke o svakoj fazi obrade izratka, položajem podršku i rezni alat. Na upravljačkoj ploči je samostalan računalo, dopuštajući provesti potpunu dijagnozu kvara. Specijalizirane aplikacije olakšao utovar proces kodove za nove stavke.

Što uključuje i sustav kontrole?

CNC obradni centar ima niz funkcionalnih područja:

• Radna površina gdje je rez izradak izravno.
• Trgovina alatima za pohranu s automatizirani proces utovara.
• Gramofon za rezanje dugih radnih komada veličine.
• Mehanizmi za utovar i istovar radnih komada proizvoda.

Tehnološki sustavi mogućnosti dopustiti za brzo prelaska na drugu veličinu, materijalnih dijelova. Najnoviji razvoj događaja su dostupni za 5D-obradu. Podaci za rezanje su odabrani promjenom brzinu okretanja vretena jedinice i os punjenje s rezača.

CNC obradni centar treba koristiti u industrijama koje zahtijevaju česte promjene vrste tehnologije. Za rezanje metala izgradili nekoliko sličnih instalacija. Dakle, proizvodnja je napravio automobil glave motora blok, kuckanje na cijevi različitih promjera. Isto tako nastaviti slične ciljeve u glodanje drva i plastike izradaka.

Konstruktivni mehaničkih dijelova

CNC obradni centar temelji se na okvir sposoban izdržati vibracije i visoka opterećenja. Pokretni dijelovi postavljeni na bazu s fiksnom stajališta. ovi mehanizmi služe za stezanje obratka:

• Vreteno za hvatanje. Rotira zajedno s izratka ili rezanje alat montira na njega.
• Pneumatski ili mehaničke spojnice na stolu. Od fiksne ukupnu predsklopa: šperploča listova, plastika.

Vratilo za alat se provodi u određene svrhe plutajuće dio, naznačen time da su noževi izvode pokrete naginjanja u odnosu na radnu površinu.

zahtjevi koji se odnose na

Glodanje CNC obradni centar je prilagođen za proizvodne zadatke. Uzimajući u obzir maksimalnu veličinu komponenti koje utječu na duljinu vintopary osi. Proizvođači ležao u razvoju sposobnosti za ažuriranje trenutne verzije stroja. Kupac planira buduća ulaganja za kupnju nove instalacije ili nadogradnje već kupili verzije.

Inercija kontroliranih osi - važan parametar za poboljšanje performansi. Kada optimizirati uvjete za proizvodnju dijelova ubrzati položio važan parametar - pouzdanost rotirajućih dijelova. Automatizirano impuls podmazivanje vodič - neophodan element u izgradnji stroja. Nedostaci navedenih parametara dovesti do smanjenja točnosti dimenzija rubovima, a nit utora.

To su sposobni automatiziranih postrojenja?

CNC tokarenje CNC centri koriste se za liječenje rotirajućih dijelova. Vrste operacija:

• Kružno gibanje;
• konusni;
• oblika obrade;
• rupe za bušenje;
• obrezivanje.

Okretanje alata grupa kreće na koordinatnom sustavu, dio stisne u vretena jedinici. Materijali za liječenje utječu na krutost postavke. Obradni centri sposobnih za rezanje na sljedeće:

• plastike;
• metal;
• drvo;
• složeni;
• Organski stakla;
• kamene strukture.

Ugradnjom dodatne opreme uključuje hlađenje uklanjanje rezanje zone. Specijalizirane terminali preporuča odabrati za proizvodnju detalja jednog marker.