Stalne veze: Podjela procesa i

Lučki elementi i strukture mogu se podijeliti u dvije glavne skupine: odvojivim i stalnih veza. Bivši uključuju one koje se mogu rastaviti bez oštećenja integriteta pričvrsnih elemenata. To pričvršćivanje sa maticama, vijci, vijci, igle, sve veze s navojem ili bez njega. Jednodijelni smatraju one u kojima demontaža moraju razbiti zatvarači.

To su: zavarene, zalijepljen, zakovicama, lemljeni i šavove. Odvojiv i trajne veze su naširoko koristi u nekim industrijama. U nastavku ćemo pogledati svaki tip u više detalja.

plug-in veze

Njihovo izvršenje bušenjem rupe za malo veći promjer od učvršćenje elementa (a vijka ili vijka). To je učinjeno kako bi se osiguralo da su oba dijela drže zajedno precizne rupe. Pogreška u offset od milimetra, pogotovo za elemente s velikim brojem spajala. Kada koristite vijke i vijke koji osiguravaju spoj su stavili maticu i podlošku.

Prvo staviti pod drugi za fiksni priključak, on ne daje podatke o spin. Tu je izvor prsten koji ima dvije oštre zube. Oni on dotakne obratka i izratka, čime se sprječava spontani odmotavanje matice.

Vijci zatezanje dijelove, rezanje same teme. Kada nisu potrebni koriste matice i podloške. Studs se koriste kad se spoji na krutih dijelova drugih. To je konac na oba kraja, preoblikovati na temelju njega se buši rupu veću od dužine navoja vijaka.

stalna veza

To su:

• zavarene;
• zakovice;
• lem;
• ljepilo.

Takve vrste stalnih veza primijenjene su u nekim područjima proizvodnje. Razmotrimo svaki od njih zasebno.

zavarivanje

Spoj prihvaćanja od strane međuatomski veze između dijelova dijelova kada grijanje naziva za zavarivanje. Stalne veze, zavarivanje, što je pravilno izvode, doseći potrebnu snagu, smanjenje troškova i težine dijelova.

Izvori grijačima mogu biti:

• rastaljena troska;
• plamena plina;
• luk;
• plazma;
• laserska zraka.

Metal, koji će biti zavareni, osnovni poziv. A onaj koji se koristi u kadi - punilo.
Radnja, tack-zavarene na ovaj način naziva se vara.

Priprema stalnih veza može tako biti jedna od slijedećih tipova:

• kontakt zavarivanje;
• elektorodugovaya ruka;
• Automatski uronjen zavarivanje i poluautomatski;
• luk.

Šav je također podijeljen na:

• butt;
• preklapa;
• kutak;
• T-bar.

Bilo koji od njih može biti jednosmjerna ili dvosmjerna. Oni su podijeljeni u diskontinuirana i kontinuirana. Također postoji razlika u obliku poprečnog presjeka: normalna šava, konkavnih ili konveksnih,

prednosti:

1. Niski troškovi takvih stalnih veza, zbog jednostavnosti konca i malog utroška inputa rada.
2. Relativno mala masa u usporedbi s drugim metodama rada.
3. Nema potrebe da se rupe u dijelu koji daje snagu u svom presjeku.
4. Automatizacija procesa zavarivanja uključuje stezanje.

nedostaci:

1. Izgled nakon deformacije i iskrivljenja obavljenog posla, a pojava zaostalih naprezanja.
2. Braves malo vibracija i udara.
3. Poteškoće u kontroli kvalitete.
4. Radnici koji obavljaju stalne povezanosti dijelova zavarivanjem, nužno mora proći kroz obuku i potvrdite svoje kvalifikacije.

lemljenje

Detalji o postupak lemljenja lemljenje vezan na uvođenje dodatnih metala.
Gdje je temperatura lemljenje topljenje mora biti manja od spojenih dijelova. Prema tom kriteriju vojnici razlikuju:

• osobolegkoplavkie. Potrebno im je temperatura taljenja od 145 °;
• mekan ili topljiv. Rad grijanje nije veća od 450 Celzijevih stupnjeva;
• tvrdo ili medij topljivost. njihova temperatura taljenja je u rasponu od 450 do 600 °;
• visoke temperature ili vruća. Takve metali tope pri temperaturama iznad 600 stupnjeva Celzija.

vojnici

Kao što su pad, ovisno o komponenti:

• tin-lead (PIC);
• kositar (software);
• cink (PC);
• srebro (SEP);
• bakar-cink (PMC, mesing).

Većina radova na lemljenje proizveden pomoću tin-lead materijala, brand POS. U pravilu, oni su pustili u obliku žice, trake ili štapića.

Prije lemljenja površinama dobro očistiti. Da ne oksidiraju, koristiti poseban tok lemljenje. Ova tvar ne čine oksid i briše ih iz izradak površina pridonosi boljim širenje lema. Određeni vrsta protoka pogodan za određenu temperaturu iznad koje se prestaje raditi i izgara.

zakovica

Taj spoj, koji stvaraju s posebnim stavkama - zakovice. Ima stabljiku i glavu. Postupak za dobivanje trajno povezivanje nastaje zbog formacije na drugom kraju dijela za zatvaranje glave je dobiven prešanjem kraj štapa. Ovaj dizajn se nepomično dok zatvorene. To nije moguće nadoknaditi dijelova u odnosu na svaki drugi.

Služi za fiksiranje dijelova male debljine, obično od lima materijala, ili gdje je uporaba visokih temperatura neprihvatljiva zbog mogućeg deformacije dijelova. Kada zakovice su blizu, oni čine prikovan joint.

Materijalni elementi moraju odgovarati dijelovi pričvršćeni, inače može doći do galvansku koroziju zbog razlike u koeficijentima toplinske ekspanzije. Glave zakovice su okrugle, tajna, polupotaennye i ravna.

Stvarčice

Prednosti ovog spoja:

1. U stanju izdržati teške vibracija i udarnih opterećenja koja ne mogu priuštiti zavarivanja.
2. Aplikacije uključuju materijale koji nisu zavareni ili proces je vrlo dugo.
3. Ne korištenje visokih temperatura kada je spojen.

kontra

Sljedeće točke mogu se primijetiti među njima:

1. Velika potrošnja metala u radu obavlja.
2. Povećanje težine strukture.
3. Visoki intenzitet rada.
4. Manufacturability niska proces.

adheziv

Da biste dobili jaku stalnu vezu, dovoljno je spojiti dijelove sa ljepilom. Radnja se odvija po formiranju medumolekulranih obveznica na razini površine dijela lijepljenje i ljepljivog filma.

Primjena ove metode se mogu naći u strukturama različitih materijala. Montaža kroz ljepilo nanosi čak i na izgradnji mosta i zrakoplovstva. Trajnost takvog spoja i njegove kvalitete ovisit će o pripremi površine dijelova i vrsti opterećenja koja će djelovati na njih. Potrebno je provesti čišćenje površina od rđe i masti, nakon tretiranom području s brusnim papirom.

Lijepljenih dijelova, u kojima će teret djeluju na mikserima twist ne bi trebao biti na malom spajanja području. To će dovesti do gubitka snage. Bolje lijepljenje dijelova koji su predmet za istiskivanje u odnosu na drugi i vlačno opterećenje.

Prednosti postupka ljepila:

1. Tako je moguće spojiti bilo pripravka i dizajna, bez obzira na njihov oblik, masa, ili materijala.
2. Visoka otpornost na koroziju.
3. Nepropusnost, koji omogućuje rad s cjevovodima.
4. To ne uzrokuje deformacije dijelova.
5. koncentracija naprezanja ne generira.
6. Pouzdan rad pod vibracija opterećenja.
7. Niske cijene potrošnog materijala.
8. Ljepila kohezivne veze nisu teža konstrukcija.

kontra:

1. Mala snaga, posebno kada je kora opterećenja.
2. Krhkost, neke vrste ljepila može ostariti.
3. Niski otpor toplinskog opterećenja.
4. Mnogi od spojeva moraju proći kroz spore brzine zatvarača prije operacije.
5. Obvezne mjere sigurnosti.

Polietilen-trajna veza čelika

Raširena upotreba za spajanje čeličnih cijevi i polietilen moderne stalnu vezu dobivene polietilen-čelika.

To vam omogućuje da sigurno brtvljenje između plastične i metalne cijevi, kao i da se uspostavi potrebna pojačanja za zatvor. Proizveden od strane određenog standarda za proizvodnju neodvojivi strukture koji se polietilenskih cijevi. Dobije čelična trajno spajanje (PE-čelik adapter) zavarivanjem metalni dio s polietilenskom cijevi. Koristeći ovu metodu može biti kao kape na plin i vodu glavnih mreža.

Takvi stalni priključak cijevi montirati cjevovoda kuća. Često možete ih naći u kotlovima. Primjena čeličnih cijevi u naše vrijeme sve su zamjenili analogni polietilena. To je zbog očite prednosti plastičnih cijevi preko metala. Dakle, oni se koriste češće. Stalne veze polietilena čelika toliko pouzdani da ne zahtijeva posebno održavanje.

Njegova instalacija odvija direktno u zemlju bez uporabe bunara. Instalacija se obavlja zavarivanjem ili stražnjica termistora. Polietilen-trajna veza može biti čelik pojačanje u rukav ili bez njega. Ovaj dio daje sposobnost adaptera da izdrži veliki pritisak i kontinuirano opterećenje od 1 MPa. bez spojke adapter više ne može izdržati pritisak od 0,6 MPa. metalni spoj polietilena može doći pomoću navoja ili primjenom različitih prirubnice.

Dakle, gledali smo glavne vrste spojeva, njihovih prednosti i nedostataka.